HFD4
超小型信号继电器
特 性
●超小型第四代信号继电器
●线圈与触点间抗浪涌电压2.5kV
●符合IEC62368-1标准
认证号:E133481
●高触点切换能力:2A 30VDC
●可提供内弯脚表面贴装型,实现表贴型规格紧密安装
●单稳态和磁保持型产品可供选择
认证号:R50333270
●可提供105℃耐高温型产品
●可提供符合IEC60079防爆要求的产品
●可提供符合IEC60335-1标准要求的产品
●可提供线圈功率为100mV的单稳态灵敏型产品
认证号: CQC16002154335(单稳态)
CQC16002154336(磁保持)
●可提供符合IEC61249-2-21要求的低卤产品
RoHS compliant
触点参数
性能参数
2Z
触点形式
接触电阻
(1)
AgNi + 镀金
触点材料
2A
最大切换电压
250VAC / 220VDC
最大切换功率
62.5VA / 60W
(2)
10mV 10µA
最小应用负载
机械耐久性
1 x 108次
(3)
1 x 105次(AgNi + 镀金,
0.3A 125VAC, 阻性负载, 85 , 1s通9s断)
备注:(1) 上述值为初始值;
(2) 最小应用负载是参考值。该参考值会根据通断频率、环境条件
期望的接触电阻和可靠性等的不同而改变,因此请在使用前用
实际负载进行确认试验;
(3) 电耐久性是采用其中的一组常开或一组常闭触点进行测试的数
据。
线圈参数
线圈温升
单稳态
见"线圈规格表"
单线圈磁保持
见"线圈规格表"
≤50K(1A负载,85 环境温度下)
1600VAC 1min
断开触点间
1000VAC 1min
触点组间
1800VAC 1min
浪涌电压
1500VAC (FCC part 68)
(10/160µs)
线圈与触点间
2500VAC (Telecordia)
(2/10µs)
动作时间(额定电压下)
≤ 3ms
释放(复归)时间 (额定电压下)
温度范围
≤ 3ms
-40
~ 85 、-40
湿度
5% ~ 85% RH
振动
10Hz ~ 55Hz 3.3mm 双振幅
冲击
2
稳定性
735m/s
强 度
980m/s
2
DIP, SMT
引出端方式
约0.8g
重量
湿度敏感级别(仅适用于表面
贴装型,JEDEC-STD-020)
MSL3
封装方式
塑封型
备注: (1) 上述值均为初始值;
(2) (888)规格产品,适用于105
高温环境的应用场合。
100MHz
频率
0.04dB(典型值)
插入损耗
电压驻波比V.SWR
(2)
~ 105
安全认证
高频特性(1)
隔离度
1000M (500VDC)
线圈与触点间
断开触点间
0.3A 125VAC
最大切换电流
额定线圈功率
介质耐压
1A 30VDC
触点负载(阻性)
电耐久性
绝缘电阻
≤100m (10mA 30mVDC)
UL/CUL
AgNi + 镀金
TUV
AgNi + 镀金
1.06(典型值)
43dB(典型值)
备注:(1) 适用于(428)规格产品,详见订货标记示例的说明;
(2) 测量系统的特性阻抗为50Ω;
(3) 上述值为初始值;
(4) 如有更高频段的需求,请与我司联系。
1A 30VDC 85
1A 30VDC 105
2A 30VDC 40
0.5A 125VDC 40
0.3A 125VAC 85
0.5A 125VAC 40
1A 30VDC 85
0.3A 125VAC 85
0.5A 125VAC 85
备注:(1) 表中未注明温度的负载,均指环境温度为室温;
(2) 以上仅列出了该产品认证的部分典型负载,每个负载的详细
测试条件不同,因此电耐久性次数不一样,如需了解详细情
况,请与我司联系。
宏发继电器
ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、IECQ QC 080000、ISO/IEC 27001 认证企业
2023. Rev. 1.01
215
线圈规格表
23
单稳态 标准型
线圈额定电压
(1)
VDC
初始动作电压
(1)
VDC
初始释放电压
VDC
线圈电阻
额定线圈功率
mW
最大电压
(4)
VDC
HFD4/1.5
1.5
≤1.13
≥0.15
16 x (1 10%)
约140
3.0
HFD4/2.4
2.4
≤1.8
≥0.24
41 x (1 10%)
约140
4.8
3
≤2.25
≥0.3
64.3 x (1 10%)
约140
6.0
4.5
≤3.38
≥0.45
145 x (1 10%)
约140
9.0
HFD4/5
5
≤3.75
≥0.5
178 x (1 10%)
约140
10
HFD4/6
6
≤4.5
≥0.6
257 x (1 10%)
约140
12
HFD4/9
9
≤6.75
≥0.9
579 x (1 10%)
约140
18
HFD4/12
12
≤9
≥1.2
1028 x (1 10%)
约140
24
HFD4/24
24
≤18
≥2.4
2880 x (1 10%)
约200
48
线圈电阻
额定线圈功率
mW
最大电压
(4)
VDC
规格代号
HFD4/3
HFD4/4.5
单稳态 灵敏型(478规格产品)
线圈额定电压
(1)
VDC
初始动作电压
(1)
VDC
HFD4/1.5
1.5
≤1.2
≥0.15
22.5 x (1 10%)
约100
3.0
HFD4/2.4
2.4
≤1.92
≥0.24
58x (1 10%)
约100
4.8
3
≤2.4
≥0.3
90 x (1 10%)
约100
6.0
规格代号
HFD4/3
4.5
初始释放电压
VDC
≤3.6
≥0.45
203 x (1 10%)
约100
9.0
HFD4/5
5
≤4
≥0.5
250 x (1 10%)
约100
10
HFD4/6
6
≤4.8
≥0.6
360 x (1 10%)
约100
12
HFD4/9
9
≤7.2
≥0.9
810 x (1 10%)
约100
18
HFD4/12
12
≤9.6
≥1.2
1440 x (1 10%)
约100
24
HFD4/24
24
≤19.2
≥2.4
5760 x (1 10%)
约100
48
线圈额定电压
(1)
VDC
初始动作电压
(1)
VDC
初始复归电压
(1)
VDC
线圈电阻
额定线圈功率
mW
最大电压
(4)
VDC
HFD4/1.5-L
1.5
≤1.13
≤1.13
22.5 x (1 10%)
约100
3.0
HFD4/2.4-L
2.4
≤1.8
≤1.8
58x (1 10%)
约100
4.8
3
≤2.25
≤2.25
90 x (1 10%)
约100
6.0
4.5
≤3.38
≤3.38
203 x (1 10%)
约100
9.0
HFD4/5-L
5
≤3.75
≤3.75
250 x (1 10%)
约100
10
HFD4/6-L
6
≤4.5
≤4.5
360 x (1 10%)
约100
12
HFD4/9-L
9
≤6.75
≤6.75
810 x (1 10%)
约100
18
HFD4/12-L
12
≤9
≤9
1440 x (1 10%)
约100
24
HFD4/24-L
24
≤18
≤18
2880 x (1 10%)
约200
48
HFD4/4.5
单线圈磁保持
规格代号
HFD4/3-L
HFD4/4.5-L
216
线圈规格表
23
备注:(1)上述值为初始值;
(2)给继电器线圈两端施加额定电压是使继电器正常工作的基础,使用前请确认施加到继电器线圈两端的电压是否达到额定电压;
下图为单稳态规格的典型线圈驱动电路原理示意图,其中V_coil即为继电器线圈的额定电压:
VCC
RES2
V_coil
DIODE
RELAY
Port1
V
RES1
GND
(3) 为补偿晶体管的压降,当晶体管供电电源电压为5V时,建议选用4.5V规格继电器,3V时选用2.4V规格继电器;
(4) 对于单稳态继电器,在继电器可靠动作以后,若需降压保持,请确保保持电压的有效值不低于额定电压的60%;
(5)最大电压是指继电器线圈在短时间内能承受的最大过电压值;
(6)当用户有不同于上述参数的特殊要求时,可协商订货;
(7)继电器在动作或释放过程中,存在触点压力变化、触点抖动和接触不稳定等阶段,当线圈上施加的电压是逐渐变化时,会使这一不稳定
阶段的时间变长,影响继电器的使用寿命。为了尽量减少这种情况对继电器的影响,请尽量使用阶跃电压(采用开关电路)给线圈供电。
订 货标 记示例
H FD 4 /
24
-L
S
R
(XXX)
继电器型号
线圈电压
1.5, 2.4, 3, 4.5, 5, 6, 9, 12, 24VDC
线圈类型
L: 单线圈磁保持
安装形式
S: 标准表面贴装型(SMT)
S3: 内弯脚表面贴装型(SMT)
包装方式
R: 带盘包装 (仅适用于表面贴装型)
特 性 号
(3)
无: 单稳态
S1: 短脚表面贴装型(SMT)
无: 双列直插型(DIP)
(1)
无: 管状包装(仅适用于双列直插型)
XXX: 客户特殊要求
无: 标准型
例如:(478)表示额定线圈功率为100mW的单稳态灵敏型产品;
(888)表示适用于105 高温环境应用场合的产品;
(356)表示符合IEC61249-2-21要求的低卤产品。
备注:(1) R型(带盘包装)包装方式采用防潮包装符合MSL-3要求,表面贴装型产品请选用R型包装方式。当选择表面贴装型时,R不在继电器外壳上
体现,仅印在包装标签上。表面贴装型产品原则上不提供管状包装规格,但若客户特殊要求可以提供,但请注意管状包装规格未采用防潮
包装,请在使用之前按本文注意事项(10)对产品进行烘焙。另外,当R型产品的订货量小于或等于100只,无特殊说明时不采用带盘包装,
默认采用管状包装;
(2) 当线圈电压后有线圈类型、安装形式或包装方式的标记时,需在线圈电压后加“-”标记,如HFD4/24-SR;
(3) 客户特殊要求由我司评审后,按特性号的形式标识;
(4) 该产品型管包装的标准尺寸长为520mm;
(5) 对于需要符合“IEC 60079系列”防爆要求的产品,下单时请在型号规格后备注[Ex],我司会在产品外壳加印“Ex”标识加以区分。因
不是所有规格产品都具有防爆认证,有需要时请与我司联系,以便确定合适的产品。
217
外形图、接线图 、安 装孔尺 寸
单位: mm
安装孔 尺寸
外 形图
(底视图)
双列直插型:
10±0.2
0.4
2.2
1.2
6.5±0.2
2.2
8xØ 0.85
3.2
2.2 2.2
3.2
2.2 2.2
5.08
3.2
标准表面贴装型(S型):
6.5±0.2
10±0.2
0.8
5.08
0.4
7.5
1.2
3.2
2.2
2.2
短脚表面贴装型(S1型):
10±0.2
3.2
6.5±0.2
0.8
5.08
6.6
0.4
1.2
218
3.2
2.2
2.2
2.2 2.2
外形图、接线 图、安 装 孔尺寸
单位: mm
安装孔 尺寸
外 形图
(底视图)
内弯脚表面贴装型(S3型):
6.5±0.2
10±0.2
3.2
2.2 2.2
0.8
2.8
0.4
1.2
3.2
2.2
接线 图
(底视图)
5.08
2.2
单稳态
1
8
2
7
单线圈磁保持
3
4
6
5
1
8
方向标识
7
3
4
6
5
方向标识
图示为释放状态
脚 位示 意 图
2
图示为复归状态
1
方向标识
2
3
4
8
7
6
5
备注: (1) 产品外形图的引脚标注尺寸为沾锡前尺寸(沾锡后会变大),安装孔尺寸为推荐的PCB板孔的设计尺寸,具体PCB板孔设计尺寸可根据产品
实物进行测绘、调整;
(2) 产品部分外形尺寸未注尺寸公差,当外形尺寸≤1mm,公差为±0.2mm;当外形尺寸在(1 ~ 5)mm之间时,公差为±0.3mm;当外形尺寸
>5mm,公差为±0.4mm;
(3) 安装孔尺寸中未注尺寸公差为±0.1mm。
219
带盘包装规 格
带盘走向示意图
I
4:1
编带带盘
方向标识
盖带
送料方向
载带
备注:1、S型/S1型:(1) 包装:900只/盘,4盘/箱;
(2) 带盘包装最小订货量900只。
2、S3型:(1) 包装:850只/盘,4盘/箱;
(2) 带盘包装最小订货量850只。
I
透明胶布粘合
粘合盖带
盖带
透明胶布粘合
客户使用时拉料走向
至少空5个
至少空5个
料盘外形图
Ø13
0.2
2
3-R1
Ø 21
220
0.5
0.3
29.4
1
24.4
1.6
0
Ø
Ø
带盘包装规 格
载带外形图 (S型:标准表面贴装型)
4
Ø 1.5
2
0
0
A-A
B
B-B
0.5
3
A
A
0.05
。
Ø2
8.1
0.2
6
B
12
载带外形图 (S1型:短脚表面贴装型)
A-A
4
Ø 1.5
2
0
0
0.5
3
A
B-B
B
A
0.05
。
Ø2
7
0.2
6
B
12
载带外形图 (S3型:内弯脚表面贴装型)
4
Ø 1.5
2
0
0
B
A-A
3
A
A
。
Ø2
7
12
B-B
0.2
B
221
性 能曲线图
最大切换功率
电耐久性曲线
回流焊,PCB板面温度(推荐焊接温度)
500
1000V
温 度
( )
100
AC 阻性负载
30V
焊接
max.245
30VDC
阻性负载
100V
220
max. 3 /s
180
DC 阻性负载
150
预热
max. 6 /s
10
10V
125VAC 阻性负载
max. 60
max. 100
1
10mV
10uA
100mA
1A
10A
触点电流
0
0.5
1
1.2
时间(s)
max. 100
max. 280
触点电流(A)
测试条件:额定线圈电压激励,阻性负载,
85℃,1s通9s断。
注意事项:(1) 本产品属高灵敏极化继电器,如果加在线圈两端的电压极性不正确,继电器将不动作;
(2) 避免在强磁场条件下使用本继电器,外界强磁场会造成继电器动作和释放等参数发生变化;
(3) 磁保持继电器出厂状态为复归状态,但因运输或继电器安装时受到冲击等因素的影响,可能会变为动作状态,因而使用时(电源接入
时)请根据需要重新将其设置为复归状态或动作状态;
(4) 继电器动作电压、释放电压(复归电压)均为标准条件(23 )下测试的初始值,考虑到环境温度、线圈温升(如热启动)、电压波动等的影
响,为了保证安全余量,给继电器线圈两端施加额定电压是使继电器正常工作的基础,使用前请确认施加到继电器线圈两端的电压是
否达到额定电压;对于磁保持继电器,为了确保其动作或复归,施加到继电器线圈两端的额定电压的脉冲宽度必须达到动作或复归时
间的5倍以上;
(5) 对于单稳态继电器,在继电器可靠动作以后,若需降压保持,请确保保持电压的有效值不低于额定电压的60%;
(6) 继电器被跌落或超过冲击条件时,有可能会损坏;
(7) 对于表面贴装型产品,当回流焊曲线超出我司推荐曲线时,请务必进行实际验证,确认没问题才可进行生产。原则上不推荐继电器二
次回流焊,当继电器需要第二次回流焊时,请务必与第一次焊接时间间隔不少于60min,并进行实际验证,确认没问题才可进行生产;
(8) 直插式继电器焊接方式请采用波峰焊或手工焊接,若需回流焊,请与我司确认可行性;
(9) 当继电器装入PCB板焊接后,如需进行整体清洗或表面处理,请与我司联系,以便商定合适的焊接条件、合适的产品规格;
(10) 对于塑封型产品,在焊接完成后,应将继电器自然冷却到40 以下,再进行清洗、表面处理等后处理,其中,清洗液、表面处理剂的温
度也应控制在40 以下。清洗时,避免使用超声波清洗,避免使用汽油、三氯乙烷、氟里昂等对继电器结构件和环境有影响的清洗液;
(11) 采用防潮包装的产品,包装符合MSL-3要求。产品拆封后请储存于≤30 ,≤60% RH的环境下,并在168小时之内使用完。如果不能
及时使用完毕,建议重新真空包装或储存于25 ±5 ,≤10% RH的干燥箱内。若储存条件超出上述条件,请进行实际焊接确认或者
按50 ±5 ,≤30% RH,72小时条件烘焙后使用;
(12) 继电器用于长期连续通电的回路时,由于线圈自身发热会促使线圈绝缘材料老化;因此,请尽量不要将继电器线圈接地以降低电蚀风
险,同时请设计适当的安全电路以防止断线造成损失;
(13) 请确保在继电器周围不存在硅系物质(如硅橡胶、硅油、硅系涂料剂、硅填充剂等),由于它们会产生含硅的挥发气体,可能导致硅附
着于继电器触点上引起接触不良;
(14) 推荐的使用、存储和运输条件,请参考《继电器术语解释和选用指南》;
(15) 继电器在动作或释放过程中,存在触点压力变化、触点抖动和接触不稳定等阶段,当线圈上施加的电压是逐渐变化时,会使这一不
稳定阶段的时间变长,影响继电器的使用寿命。为了尽量减少这种情况对继电器的影响,请尽量使用阶跃电压(采用开关电路)给线
圈供电。
声明:
本产品规格书仅供客户使用时参考,其中未明确规定的要求条件,详见"继电器术语解释及使用指南"。若有更改,恕不另行通知。
对宏发而言,不可能评定继电器在每个具体应用领域的所有性能参数要求,因而客户应根据具体的使用条件选择与之相匹配的产品,若有疑
问,请与宏发联系以便获取更多的技术支持。但产品选型责任仅由客户负责。
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- 50+4.55760
- 250+4.32970