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APPLICATIN SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【目次 CONTENTS】
項番 No.
1.
内容 Content
適用範囲 SCOPE
Page
・・・
2
2.
製品名称及び型番 PRODUCT NAME AND PART NUMBER
・・・
2
3.
回路設計に関して DESIGN PROCESS
・・・
3
4.
実装に関して SMT PROCESS
・・・
5
5.
嵌合に関して MATING OPERATION
・・・
7
6.
抜去に関して UN-MATING OPERATION
・・・
11
REV.
0
A
SHEET
All
All
REVISE ON PC ONLY
A
RELEASED
‘16/12/05 TNISHIDA02
REV.
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STATUS
DESIGN CONTROL
J
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5054130000
TITLE:
0.35 BB CONN. HGT=1.0 SSB10 RP
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/アプリケーション仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
APPROVED BY:
TKUSUHARA01
DATE:
WRITTEN BY:
TNISHIDA02
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KTANAKA03
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2016/11/02
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1 OF 13
EN-127(2015-12 )
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APPLICATION SPECIFICATION
JAPANESE
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【1.適用範囲 SCOPE】
殿 に納入する
0.35 mm ピッチ 基板対基板用 コネクタの取り扱いについて規定する。
This specification covers handling of the 0.35 mm PITCH BOARD TO BOARD CONNECTOR series.
【2.製品名称及び型番
PRODUCT NAME AND PART NUMBER】
製 品 名 称
Product Name
リセプタクル ハウジング アッセンブリ
製 品 型 番
Part Number
505413**09
Receptacle Housing Assembly
505413**09
エンボス梱包品
505413**10
Embossed Tape Package For 505413**09
プラグ
ハウジング
アッセンブリ
505417**09
Plug Housing Assembly
505417**09
エンボス梱包品
505417**10
Embossed Tape Package For 505417**09
注記)
この取扱い説明書はリセプタクル(以下リセ)側が基板(硬質基板)、プラグ側がFPCに実装された場合を
想定して作成していますが、リセ側がFPC、プラグ側が基板(硬質基板)の場合にも適用します。
リセは変形しやすいばね端子を内蔵しておりますので、FPCに実装する場合は、特に抜去作業にご注意ください。
Notes)
This specification is issued based on the supposition that the receptacle is mounted on PWB (Hard PWB) and
the plug is mounted on FPC.
In the case of the receptacle is mounted on FPC and the plug is mounted on PWB (Hard PWB) is also covered.
Receptacle contains formable terminal. So please pay attention to un-mating process of connectors if you mount
Receptacle on FPC.
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5054130000
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0.35 BB CONN. HGT=1.0 SSB10 RP
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【3.回路設計に関して DESIGNING WIRING】
3-1. コネクタの定格電流に関して CURRENT RATE OF CONNECTOR
3-1-1. コネクタ構造 CONNECTOR STRUCTURE
Housing
Housing
Fitting nail
Signal terminal
Fitting nail
Signal terminal
Signal terminal
Signal terminal
Fitting nail
Fitting nail
リセプタクル Receptacle
PN: 505413**10
プラグ Plug
PN: 505417**10
3-1-2. 定格電流に関して CURRENT RATE
コネクタの定格電流に関しては製品仕様書を確認ください。
Regarding the spec of current rating of this product, please confirm the product specification document.
3-2. 電源回路の設計時の注意点 NOTES OF CAUTION ABOUT WIRTING OF POWER CIRCUIT
3-2-1. 本コネクタを搭載する基板(PWB/FPC)において、過度な温度上昇を避ける為、適切なパターンデザイン
を行ってください。
To prevent excessive temperature increase, please make appropriate circuit design for PWB/FPC on
which the connectors mount.
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5054130000
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0.35 BB CONN. HGT=1.0 SSB10 RP
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3-3. アプリケーションの設計に関して DESIGN APPLICATION
3-3-1. コネクタのアプリケーションへの搭載に関して、メイン基板にはプラグコネクタ、FPCにはリセコネクタ
を搭載することを推奨します。コネクタの構造上、プラグコネクタはリセコネクタに比べ端子の露出が
多く、アプリケーションに搭載後に異物等が付着することにより短絡するリスクが高くなります。
Regarding SMT of connector, the combination of receptacle on FPC and plug on PWB is recommended
due to reduce the risk of short circuit. As shown in below figures, the terminals of plug are more exposed in
comparison with receptacle. So plug has higher risk of short circuit by contact with foreign objects than
receptacle structurally.
Exposed terminals
リセプタクル Receptacle
PN: 505413**10
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5054130000
プラグ Plug
PN: 505417**10
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0.35 BB CONN. HGT=1.0 SSB10 RP
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【4.実装に関して SMT PROCESS】
4-1. 基板(PWB/FPC)の状態に関して PWB/FPC CONDITION
4-1-1. 基板の反りはコネクタ両端部を基準とし、コネクタ中央部にて Max0.02mmとしてください。
The warpage of PWB should be a maximum of 0.02mm if measuring from one connector edge to the
other.
4-1-2. FPCに実装する場合は、基板の変形を防止するため、補強板のご使用をお勧めします。FR-4 0.5mm厚
以上、SUS 0.2mm厚以上、もしくはそれ同等以上の強度を有する補強板の使用をお勧めします。
Recommend to place any stiffener board or film on the backside of FPC when you mount the connector to
prevent deformation. Recommended material and thickness of stiffener board is FR-4 T≧0.5mm, SUS T
≧0.2mm or more stronger.
4-2. 実装条件に関して SOLDERING CONDITION
4-2-1. 半田耐熱性のリフロー条件に関しては製品仕様書を確認ください。
Regarding the reflow condition for resistance to soldering heat, please confirm the product specification
document.
4-2-2. 推奨ランド寸法 及び 推奨メタルマスクに関しては製品図面、製品仕様書に記載していますが、リフロー
装置及び基板などにより条件が異なりますので事前に実装評価(リフロー評価)の御確認を御願い致しま
す。
Recommended PWB layout and stencil is written in the drawing and the product specification document.
However, please check the mount condition (reflow soldering condition) by your own devices beforehand,
because the condition changes by the soldering devices, PWB, and so on.
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A
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4-3. 実装時の注意点 NOTES OF CAUTION ABOUT SMT
4-3-1. ランド形状が弊社推奨寸法よりもコネクタ底面側に広い場合、コネクタの半田付け部以外に半田が付着し、
製品性能が低下する可能性があります。弊社推奨ランド形状と異なる場合は、下図のように半田付け部
以外に半田が付着しないように設定してください。
If the layout of PWB and solder paste is not same to molex recommendation, especially the pad extends to
the direction under the connector, there is higher risk to significant performance degradation of connector
by soldered the outside the zone of solder tail. In case of tracing the individual layout not same to molex
recommendation, please design not to solder the outside the zone of solder tail.
GOOD
Solder
GOOD
推奨基板での半田付け状態イメージ
Soldering image on recommended PWB
Solder
NOT
GOOD
NOT
GOOD
Solder
Solder
推奨外基板での半田付け状態イメージ
Soldering image on non-recommended PWB
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【5.嵌合に関して MATING OPERATION】
5-1. 嵌合方法(挿入方法)HOW TO MATE (INSERTION)
嵌合時(挿入時)は正しく位置合わせを行ってください。正しく位置合わせすると、基板間が約1.37mmに
なります。その後、プラグ側をリセ側と平行に保ったまま挿入して頂けます様、宜しくお願い致します。
After positioning correctly for mating, then the distance between PWB and FPC is around 1.37mm, insert
the plug to the receptacle in parallel with each other.
STEP 1
プラグ側をリセ側と平行にして位置合わせをしてください。
Positioning the plug correctly in parallel with the receptacle.
正しい位置合わせは右図の様に、
リセ外壁とプラグ外壁で行ってください。
Please find correct position
at outside wall of receptacle
and outside wall of plug.
合わせ位置
Correct position
STEP 2
合わせ位置
Correct position
正しい合わせ位置
Correct position for mating
1.37mm
STEP 3
プラグ側を軽く動かし、位置合わせが正しいか確認してください。
Position the plug correct by adjusting back or forth.
STEP 4
プラグ側をリセ側と平行に押し込んでください。
Insert the plug in parallel with the receptacle until fully seated.
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5-2.嵌合時位置合わせ方法(平行な位置合わせが困難な場合) HOW TO MATCH THE RIGHT MATING POSITION
TO MATE IN PARALLEL.
5-2-1. 長手方向に自由度がある場合 When operated in “a” direction (lengthways)
下記の手順で位置合わせして下さい
Please find right position regarding to
procedure below.
0.33mm以内に保持してください
Please keep it within 0.33mm.
“b” direction (widthways)
短手方向
長手方向
“a” direction (lengthways)
STEP 1
10°MAX.
“a” direction
“b” direction
嵌合時の位置合わせは、プラグ側を少し傾けて
(10°以下)行ってください。
Position for mating by inclining the plug to the
receptacle approximately less than 10°.
STEP 2
位置合わせを行った後、プラグ側とリセ側を
平行にしてください。
Once the plug is positioned over the receptacle,
move it to the parallel position.
STEP 3
プラグ側を軽く動かし、位置合わせが正しいか
確認してください。
Position the plug correct by adjusting back or forth.
Please go sheet 10 of 13.
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5054130000
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5-2-2. 短手方向に自由度がある場合 When operated in “b” direction (widthways)
下記の手順で位置合わせして下さい
Please find right position regarding
to procedure below.
短手方向
0.39mm以内に保持してください
Please keep it within 0.39mm.
“b” direction (widthways)
長手方向
“a” direction (lengthways)
STEP 1
10°MAX.
“a” direction
“b” direction
嵌合時の位置合わせは、プラグ側を少し傾けて
(10°以下)行ってください。
Position for mating by inclining the plug to the
receptacle approximately less than 10°.
NOT
GOOD
STEP 2
注)位置合わせが大きくズレない様、ご注意下さい。
Notes) Pay attentions not to have the wrong position
in ”b” direction.
STEP 3
位置合わせを行った後、リセ側とプラグ側を平行に
してください。
Once the plug is positioned over the receptacle,
move it to the parallel position.
Please go sheet 10 of 13.
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5-3. 嵌合時 取扱注意点 REQUIRED CARE FOR MATING
コネクタ同士は平行にして嵌合してください。コネクタ同士を平行に嵌合せず、斜めにしたまま嵌合すると、
ハウジング同士が干渉し、ハウジングが破損する恐れがあります。
Please DO NOT apply force while mating the receptacle or plug at an angle in the “a” direction (lengthways).
It may cause damage to the connector.
NOT
GOOD
GOOD
コネクタ斜め嵌合
Mating with angle (Wrong Handling)
コネクタ平行嵌合
Mating with Parallel (Correct Handling)
当該製品は既存製品に比べ小型化した製品であり、コネクタ単体の強度(ハウジング強度)は低下して
います。嵌合(挿入)の際は、コネクタ端部片側のみの押し込みではなく、全体を平行に押し込んで
頂けます様、お願い致します。FPC補強板の強度が十分でない場合、コネクタ端部のみを押し込むと、
コネクタが割れる、または、未嵌合の可能性があります。
This product is downsized comparing with the current products and needs to be handled more carefully.
When mating (inserting), DO NOT push the only end of connector but the whole connector in parallel with the
plug. When pushed only the end of connector, it may cause damage to the connector or non-mating.
NOT
GOOD
コネクタ端部のみの押し込み
Pushing Only End (Wrong Handling)
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REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5054130000
GOOD
コネクタ全体 平行押し込み
Pushing Whole Paralleled (Correct Handling)
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0.35 BB CONN. HGT=1.0 SSB10 RP
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EN-127(2015-12)
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【6.抜去に関して UN-MATING OPERATION】
6-1. 抜去方法 HOW TO WITHDRAW
極力嵌合軸に沿って平行に抜去して頂くか、左右に少しずつ振りながら抜去して頂けます様、
宜しくお願い致します。
The plug shall be released from the receptacle paralleled to the mated axis or by moving the plug slowly.
嵌合軸に沿って平行に抜く
Releasing the plug paralleled to the mated axis.
左右に少しずつ振りながら抜く(長手方向)
Releasing the plug by moving slowly in “a” direction.
(lengthways)
左右に少しずつ振りながら抜く(短手方向)
Releasing the plug by moving slowly in “b” direction.
(widthways)
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5054130000
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6-2. 抜去時 取扱注意点 REQUIRED CARE FOR UN-MATING
当該製品は既存製品に比べ小型化されている製品であり、コネクタ単体の強度(ハウジング強度)は
低下しています。抜去の際に、過度のこじり抜去(斜め抜去)を行うとコネクタが破壊する可能性が
あります。
This product is downsized comparing with the current products and needs to be handled more carefully.
When un-mating (withdrawing), DO NOT twist the plug to release. It may cause damage to the connector.
GOOD
平行抜去
Releasing the plug paralleled to the mated axis.
NOT
GOOD
ACCEPTABLE
長手方向の斜め抜去
Slant releasing in “a” direction. (lengthways)
短手方向の斜め抜去
Slant releasing in “b” direction. (widthways)
尚、長手方向の斜め抜去と短手方向の斜め抜去では以下のメリット・デメリットがあります。
Merit and demerit for slant releasing are below.
長手方向斜め抜去
短手方向斜め抜去
Slant releasing in “a” direction
Slant releasing in “b” direction
(lengthways)
(widthways)
・端子変形が起こりにくい
Not easily cause the damage to the
メリット
・特にありません
terminals.
・多極の場合、低い抜去力で抜去できる
Merit
None
Multiple connector can be released with
low withdrawal force.
・多極の場合、コネクタが折れる可能性がある ・端子捲れが発生する可能性がある
Multiple connector can be damaged in its plug.
The terminals on the receptacle can be
damaged.
・プラグ補強金具が剥離する可能性がある
デメリット
(補強板厚み・材質を検討し、強度UPが必要) ・端子が変形し不導通になる可能性がある
Demerit
The continuity defect can be caused by
Fitting nails can be off out of the plug.
the damage to the terminals.
(The reinforcement board is required to be
・ハウジングが割れる可能性がある
designed for enough strength with its
thickness and its material)
The housing can be damaged.
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5054130000
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REV.
REV. RECORD
DATE
EC NO.
WRITTEN BY :
CHECKED BY :
0
PROPOSED
2016/11/02
******
TNISHIDA02
KTANAKA03
A
RELEASED
2016/12/05
111000
TNISHIDA02
KTANAKA03
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