LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【1.適用範囲 SCOPE】
本仕様書は、
殿 に納入する
1.25mm ピッチ 電線対基板 コネクタ (1列品)
について規定する。
This product specification covers the performance requirements for 1.25 mm PITCH WIRE TO BOARD
CONNECTOR (SINGLE TYPE) series for limited use by
.
【2. 製品名称及び型番
PRODUCT NAME AND PART NUMBER】
製 品 名 称
製 品 型 番
Product Name
Part Number
リセ ターミナル
5054311000
Receptacle Terminal
505565**0*
リセ ハウジング
(ポジティブロック付き)
Receptacle Housing
(With Positive Lock)
プラグ アセンブリ (垂直タイプ)
エンボス梱包品
Embossed tape packaging of
Plug Assembly (Vertical type)
REV.
C
SHEET
1-20
REVISE ON PC ONLY
変更
REVISED
602847
‘19/04/17 TAKAIKE
C
REV.
DESCRIPTION
STATUS
DESIGN CONTROL
J
DOCUMENT NUMBER
5055650000
極数 CIRCUIT
色 COLOR NO.
Color
No.
Natural
0
Black
1
Red
2
Yellow
3
Blue
4
Green
6
Orange
8
505568**7*
極数 CIRCUIT
色 COLOR NO.
Color
No.
Natural
0
Black
1
Red
2
Yellow
3
Blue
4
Green
6
Orange
8
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
APPROVED BY:
T.KANEKO
DATE:
WRITTEN BY:
TAKAIKE
CHECKED BY:
KOMURAKAMI
DOC. TYPE
DOC. PART
CUSTOMER
PS
000
GENERAL
2016/10/20
SHEET
1 OF 20
EN-127(2015-12 )
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
製 品 名 称
Product Name
製 品 型 番
Part Number
505567**7*
プラグ アセンブリ(ライトアングルタイプ)
エンボス梱包品
Embossed tape packaging of
Plug Assembly (Right angle type)
極数 CIRCUIT
色 COLOR NO.
Color
No.
Natural
0
Black
1
Red
2
Yellow
3
Blue
4
Green
6
Orange
8
*:図面参照 Refer to the draw
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C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
2 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
【3. 定格及び適用電線 RATINGS AND APPLICABLE WIRES 】
項
目
規
Item
最大許容電圧
Allowable Voltage (MAX.)
最大許容電流 及び 適用電線
Allowable Current ( MAX. )
And Applicable wires
JAPANESE
ENGLISH
格
Standard
50V
[ AC (実効値 rms) / DC ]
AWG#26
2.2A
AWG#28
1.8A
AWG#30
1.5A
使用温度範囲*1*2*3
Ambient Temperature Range
被覆外径:φ0.78~φ1.02mm
Insulation O.D.
-40°C ~ + 105°C
低温において氷結しないこと Not freeze in low temperature
*1 : 基板実装後の無通電状態は、使用温度範囲が適用されます。
Non-operating connectors after reflow must follow the operating temperature range condition.
*2 : 通電による温度上昇分を含む。
This includes the terminal temperature rise generated by conducting electricity.
*3 : 適合電線も本使用温度範囲を満足すること。
Applicable wires must also meet the specified temperature range.
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C
SEE SHEET 1 OF 20
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DOCUMENT NUMBER
5055650000
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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SHEET
PS
000
GENERAL
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PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
参考許容電流 CURRENT DERATING REFERENCE INFORMATION
Amps [A]
AWG#
2-circuits 8-circuits 16-circuits
26
3.6
2.4
2.2
28
3.1
2.1
1.8
30
2.8
1.8
1.5
1) 本試験はEIA-364-70Cに基づき、下図のような状態で測定しています。
This test measures in the condition as illustrated below based on EIA-364-70C.
2) 各電流値は参考となります。
Each current value is reference.
3) 閾値は温度上昇30℃以下としています。
Threshold is under 30℃ of temperature rise.
4) 温度上昇の測定は圧着端子のバレル部にて実施しています。
The measurement of temperature rise implements at the barrel parts of crimping terminal.
5) 全極に通電し測定しています。
Energize and then measure for all circuits.
6) 参考許容電流値はお客様のご使用環境や電線の種類、基板デザインなどにより異なります。
実使用時に使用される機器で安全性が確保されることを確認の上ご使用ください。
Allowable current values for reference will be different by use environments, wire types or board designs
for customers.
Please check to secure your safety before using and then use your device.
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C
SEE SHEET 1 OF 20
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DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
4 OF 20
EN-127(2015-12)
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PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【4. 性能 PERFORMANCE】
4-1. 電気的性能 Electrical performance
項
目
条
件
Item
Test Condition
コネクタを嵌合させ、開放電圧 20mV以下、短絡電流
10mA 以下にて測定する。
但し、導体抵抗は差し引く。接触抵抗測定箇所は項番8
を参照のこと。(JIS C5402-2-1)
接 触 抵 抗
4-1-1
4-1-2
4-1-3
4-1-4
Contact
Resistance
絶 縁 抵 抗
Insulation
Resistance
耐 電 圧
Dielectric
Strength
圧着部接触抵抗
Contact
Resistance
on Crimped
Portion
Mate connectors and measured by dry circuit, 20mV
MAX., 10mA.MAX. Except wire conductor resistance.
Refer to paragraph 8 for Contact resistance measuring
point.
(JIS C5402-2-1)
100 Megohms MIN.
Mate connectors and apply 250V DC between adjacent
terminal or ground.
(JIS C5402-3-1/MIL-STD-202 Method 302)
コネクタを嵌合させ、隣接するタ-ミナル間及び
タ-ミナル、アース間に、AC 500V (実効値) を
1分間 印加する。
(JIS C5402-4-1/MIL-STD-202 試験法 301)
Mate connectors and apply 500V AC(rms) for 1 minute
between adjacent terminal or ground.
(JIS C5402-4-1/MIL-STD-202 Method 301)
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
ターミナルに適合電線を圧着し、開放電圧20mV以下、
短絡電流 10mA 以下にて測定する。
5 milliohms MAX.
Crimp the applicable wire to the terminal, measured by
dry circuit, 20mV MAX., 10mA.MAX.
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
5055650000
20 milliohms MAX.
コネクタを嵌合させ、隣接するターミナル間及び
タ-ミナル、アース間に、DC 250Vを印加し測定する。
(JIS C5402-3-1/MIL-STD-202 試験法 302)
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DOCUMENT NUMBER
規
格
Requirement
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
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EN-127(2015-12)
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PRODUCT SPECIFICATION
4-2. 機械的性能
Mechanical Performance
項
目
Item
挿入力及び抜去力
Insertion and
Withdrawal Force
4-2-1
圧着部引張強度
Crimping
Pull out Force
4-2-2
JAPANESE
ENGLISH
条
件
Test Condition
毎分25±3mmの速さで挿入、抜去を行う。なお、ロ
ック機構は除去した状態で測定する。
Insert and withdraw connectors at the speed
rate of 25 ± 3mm/minute. The measurement
condition is that samples which removed the
housing lock are used.
圧着されたターミナルを治具に
AWG#26
固定し、電線を軸方向に
毎分25±3mmの速さで引張る。
(JIS C5402-16-4)
AWG#28
Fix the crimped terminal to the jig,
apply axial pull out force on the wire at
the speed rate of 25±3 mm/minute.
(JIS C5402-16-4)
AWG#30
4-2-3
圧着端子挿入力
Crimp Terminal
Insertion Force
圧着されたターミナルをハウジングに挿入する。
Insert the crimped terminal into the housing.
4-2-4
圧着端子保持力
Crimp Terminal
Retention Force
ハウジングに装着した圧着されたターミナルを
毎分 25±3mm の速さで軸方向に引張る。
Apply axial pull out force at the
speed rate of 25±3 mm/minute on the crimped
terminal assembled in the housing.
4-2-5
プラグ端子保持力
Plug Terminal
Retention Force
4-2-6
ハウジングロック強度
(ポジティブロック)
Housing Lock
Strength
( Positive Lock )
ハウジングに装着されたターミナルを
毎分 25±3mm の速さで軸方向に引張る。
Apply axial pull out force at the speed rate of
25±3mm/minute on the terminal assembled
in the housing.
19.6N{2.0kgf}MIN.
9.8N{1.0kgf}MIN.
4.9N{0.5kgf}MIN.
4.9N { 0.5kgf} MAX.
9.8N{1.0kgf}MIN.
2.94N {0.3 kgf} MIN.
2-5CKT
19.6N{2.0kgf}MIN.
6-9CKT
29.4 N{3.0kgf}MIN.
Mate connectors and apply axial pull
out force at the speed rate of
25±3mm/minute.
10-13CKT
49.0N{5.0kgf}MIN.
14-16CKT
68.6 N{7.0kgf}MIN.
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
5055650000
第6項参照
Refer to paragraph 6
コネクタを嵌合させ、軸方向に毎分25
±3mmの速さで引張る。
REVISE ON PC ONLY
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規
格
Requirement
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
6 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
4-3. 環境性能、その他
Environmental Performance and Others
項
条
目
Item
件
規
格
Requirement
Test Condition
繰り返し挿抜
Repeated
Insertion /
Withdrawal
1分間 10回 以下 の速さで、挿入、抜去を
30回 繰り返す。
Insert and withdraw connectors 30 cycles
repeatedly by rate of less than 10 cycles per
minute.
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
温 度 上 昇
Temperature Rise
コネクタを嵌合させ、全ての圧着端子を直列
に接続し最大許容電流で熱平衡に達した時の
温度上昇を測定する。 (UL498)
Mate connectors and all crimp terminals shall
be connected in a direct series.
The temperature rise shall be measured
when the terminal reaches terminal
equilibrium allowable current.
(UL498)
温 度 上 昇
Temperature
Rise
30 °C MAX.
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
耐 振 動 性
Vibration
コネクタを嵌合させ、DC 1mA 通電状態に
て、嵌合軸を含む互いに垂直な 3方向に 掃
引割合 10~55~10 Hz/分、全振幅 1.5mm
の振動を各2時間 加える。(ケーブルは固定
すること)
(JIS C 60068-2-6/MIL-STD-202 試験法
201)
Mate connectors and subject to the following
vibration conditions, for a period of 2 hours in
each of 3 mutually perpendicular axes,
passing DC 1mA during the test.
(Fix the cable at test.)
Amplitude
: 1.5mm P-P
Frequency : 10~55~10 Hz in 1 minute.
Duration
: 2 hours in each X.Y.Z.axes.
(JIS C 60068-2-6/MIL-STD-202 Method 201)
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
瞬
断
Discontinuity
1 micro second
MAX.
4-3-1
4-3-2
JAPANESE
ENGLISH
4-3-3
REVISE ON PC ONLY
C
SEE SHEET 1 OF 20
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DOCUMENT NUMBER
5055650000
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
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DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
7 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項
目
条
Item
4-3-4
JAPANESE
ENGLISH
耐 衝 撃 性
Mechanical Shock
件
Test Condition
コネクタを嵌合させ、DC 1mA 通電状態に
て、テストパルス半周期、嵌合軸を含む互い
に垂直な 6方向(±x軸, ±y軸, ±z軸 )に
490m/s2 { 50G }、作用時間11msの衝撃を各3
回、合計18回加える。
(JIS C60068-2-27/MIL-STD-202 試験法
213)
Mate connectors and subject to the following
shock conditions. 3 shocks shall be applied 6
directions along 3 mutually perpendicular
axes (±x, ±y, ±z, each), passing DC 1
mA current during the test.
(Total of 18 shocks)
Test pulse : Half Sine
Peak value : 490 m/s2 (50 G)
Duration : 11 ms
(JIS C60068-2-27/MIL-STD-202
Method 213)
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C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
規
格
Requirement
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms
MAX.
瞬
断
Discontinuity
1 micro second
MAX.
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
DOC. TYPE
DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
8 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項
目
条
Item
4-3-5
JAPANESE
ENGLISH
件
規
格
Requirement
Test Condition
耐 熱 性
Heat Resistance
コネクタを嵌合させ、105±2°C の雰囲気中に
96時間放置後取り出し、1~2時間室温に
放置する。
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 試験法 108)
Mate connectors and expose to 105±2℃ for
96 hours. Upon completion of the exposure
period, the test specimens shall be
conditioned at ambient room conditions for
1 to 2 hours , after which the specified
measurements shall be performed.
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 Method 108)
コネクタを嵌合させ、–40±3°C の雰囲気中に
96時間 放置後取り出し、1~2時間 室温に
放置する。(JIS C60068-2-1)
4-3-6
耐 寒 性
Cold Resistance
Mate connectors and expose to -40±3°C for
96 hours. Upon completion of the exposure
period, the test specimens shall be
conditioned at ambient room conditions for
1 to 2 hours, after which the specified
measurements shall be performed.
(JIS C60068-2-1)
コネクタを嵌合させ、60±2°C、相対湿度
90~95% の雰囲気中に 96時間 放置後
取り出し、1~2時間 室温に放置する。
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 試験法 103)
4-3-7
耐 湿 性
Humidity
Mate connectors and expose to 60±2°C,
relative humidity 90 to 95% for 96 hours.
Upon completion of the exposure period,
the test specimens shall be conditioned
at ambient room conditions for 1 to 2 hours,
after which the specified measurements shall
be performed.
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 Method 103)
REVISE ON PC ONLY
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
絶 縁 抵 抗
Insulation
Resistance
4-1-2項満足のこと
Must meet 4-1-2
耐 電 圧
Dielectric
Strength
4-1-3項満足のこと
Must meet 4-1-3
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
9 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項
目
条
Item
JAPANESE
ENGLISH
件
規
格
Requirement
Test Condition
コネクタを嵌合させ、 –40±3°C に 30分、
+105±2°Cに 30分。これを1サイクルとし、
5サイクル 繰り返す。
但し、温度移行時間は 5分以内 とする。
試験後1~2時間 室温に放置する。
(JIS C60068-2-14)
4-3-8
温度サイクル
Temperature
Cycling
Mate connectors and subject to the following
conditions for 5 cycles. Upon completion of the
exposure period, the test specimens shall be
conditioned at ambient room conditions for
1 to 2 hours, after which the specified
measurements shall be performed.
1 cycle of :
a) – 40±3°C
30 minutes
b) + 105±2°C
30 minutes
Shift time:Within 5 minutes
(JIS C60068-2-14)
コネクタを嵌合させ、35±2°C にて 5±1%
重量比の塩水を 48±4時間噴霧し、試験後
常温で水洗いした後、室温で乾燥させる。
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 試験法101)
塩 水 噴 霧
Salt Spray
4-3-9
Mate connectors and expose to the following
salt mist conditions. Upon completion of the
exposure period, salt deposits shall be removed
by a gentle wash or dip in running water, after
which the specified measurements shall be
performed.
NaCl solution
Concentration
: 5±1 %
Spray time
: 48±4 hours
Ambient temperature : 35±2 °C
(JIS 60068-2-11/MIL-STD-202 Method 101)
REVISE ON PC ONLY
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
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DOC. TYPE
DOC. PART
CUSTOMER
SHEET
PS
000
GENERAL
10 OF 20
EN-127(2015-12)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項
目
条
Item
4-3-10
4-3-11
JAPANESE
ENGLISH
件
規
格
Requirement
Test Condition
耐亜硫酸ガス
SO2 Gas
耐アンモニア性
NH3 Gas
コネクタを嵌合させ、40±2°Cにて
50±5ppmの亜硫酸ガス中に24時間
放置する。
Mated connectors and expose to the
conditions of 50±5ppm SO2 gas ambient
temperature 40±2°C for 24 hours.
コネクタを嵌合させ、濃度28%のアンモニ
ア水を入れた容器中に40分間放置する。
(1Lに対して25mLの割合)
Mated connectors and expose to the
conditions of NH3 gas evaporating from
28% NH3 solution for 40 minutes.
(Rate is 25ml per 1L)
REVISE ON PC ONLY
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
DESCRIPTION
DOCUMENT NUMBER
5055650000
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms
MAX.
外
観
Appearance
製品機能を損なう
異常なきこと
No Damage
on function
接 触 抵 抗
Contact
Resistance
40 milliohms MAX.
TITLE:
Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
SINGLE ROW CONNECTORS
製品仕様書
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DOC. PART
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SHEET
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GENERAL
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LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項
目
条
Item
4-3-12
JAPANESE
ENGLISH
件
規
格
Requirement
Test Condition
はんだ付け性
Solderability
ターミナルまたはピンをフラックスに浸
し、本体の取付け基準面より0.3mm迄、
245±3°Cのはんだに3±0.5秒浸す。
Dip terminal or pin into flux, and immerse
the area up to 0.3mm from the bottom of
the housing into solder molten at 245±
3°C for 3±0.5 sec.
濡れ性
Solder
Wetting
ピンホールや
隙間なく浸漬面積
の95%以上
95% of immersed
area must show
no voids, pin
holes.
赤外線リフロー時
(Reflow by IR Reflow Machine)
第7項の推奨温度プロファイル条件にてリ
フローを行う。
Using the reflow profile condition below
paragraph 7, the product was reflowed.
4-3-13
はんだ耐熱性
Resistance to
Soldering Heat
手はんだ時
(Manual Soldering iron)
350±5°Cのはんだゴテにて最大5秒加熱す
る。但し、異常な加圧のないこと。
Using a soldering iron (350±5℃. for 5
seconds MAX.) heat up. However, do not
apply excessive pressure to either the
terminals or fitting nails.
(
{
):
}:
外
観
Appearance
参考規格
参考単位
端子ガタ、割れ等
異常なきこと
No Damage
Reference
Reference
Standard
Unit
【5. 外観形状、寸法及び材質 PRODUCT SHAPE, DIMENSIONS AND MATERIALS】
5-1. 製品寸法及び材質 Dimensions and materials of product.
図面参照 Refer to the drawing.
REVISE ON PC ONLY
C
SEE SHEET 1 OF 20
REV.
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DOCUMENT NUMBER
5055650000
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Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
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000
GENERAL
12 OF 20
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PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【6. 挿入力及び抜去力
極 数
No. of
CKT
INSERTION / WITHDRAWAL FORCE】
挿入力(最大値)
Insertion (MAX.)
単位
UNIT
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
抜去力(最小値)
Withdrawal (MIN.)
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
2
N
{kgf}
9.8
{ 1.0 }
10.8
{ 1.1 }
11.8
{ 1.2 }
0.3
{ 0.03 }
0.3
{ 0.03 }
0.3
{ 0.03 }
3
N
{kgf}
10.8
{ 1.1 }
11.8
{ 1.2 }
12.7
{ 1.3 }
0.45
{ 0.04 }
0.45
{ 0.04 }
0.45
{ 0.04 }
4
N
{kgf}
11.8
{ 1.2 }
12.7
{ 1.3 }
16.7
{ 1.7 }
0.6
{ 0.06 }
0.6
{ 0.06 }
0.6
{ 0.06 }
5
N
{kgf}
14.7
{ 1.5 }
16.7
{ 1.7 }
19.6
{ 2.0 }
0.75
{ 0.07 }
0.75
{ 0.07 }
0.75
{ 0.07 }
6
N
{kgf}
17.6
{ 1.8 }
19.6
{ 2.0 }
22.5
{ 2.3 }
0.9
{ 0.09 }
0.9
{ 0.09 }
0.9
{ 0.09 }
7
N
{kgf}
20.6
{ 2.1 }
22.5
{ 2.3 }
25.5
{ 2.6 }
1.05
{ 0.10 }
1.05
{ 0.10 }
1.05
{ 0.10 }
8
N
{kgf}
23.5
{ 2.4 }
25.5
{ 2.6 }
29.4
{ 3.0 }
1.2
{ 0.12 }
1.2
{ 0.12 }
1.2
{ 0.12 }
9
N
{kgf}
26.5
{ 2.7 }
29.4
{ 3.0 }
32.3
{ 3.3 }
1.35
{ 0.13 }
1.35
{ 0.13 }
1.35
{ 0.13 }
10
N
{kgf}
29.4
{ 3.0 }
32.3
{ 3.3 }
35.3
{ 3.6 }
1.5
{ 0.15 }
1.5
{ 0.15 }
1.5
{ 0.15 }
11
N
{kgf}
32.3
{ 3.3 }
35.3
{ 3.6 }
39.2
{ 4.0 }
1.65
{ 0.16 }
1.65
{ 0.16 }
1.65
{ 0.16 }
12
N
{kgf}
35.3
{ 3.6 }
39.2
{ 4.0 }
42.1
{ 4.3 }
1.8
{ 0.18 }
1.8
{ 0.18 }
1.8
{ 0.18 }
13
N
{kgf}
38.2
{ 3.9 }
42.1
{ 4.3 }
45.1
{ 4.6 }
1.95
{ 0.19 }
1.95
{ 0.19 }
1.95
{ 0.19 }
14
N
{kgf}
41.2
{ 4.2 }
45.1
{ 4.6 }
48.0
{ 4.9 }
2.1
{ 0.21 }
2.1
{ 0.21 }
2.1
{ 0.21 }
15
N
{kgf}
44.1
{ 4.5 }
48.0
{ 4.9 }
51.0
{ 5.2 }
2.25
{ 0.22 }
2.25
{ 0.22 }
2.25
{ 0.22 }
16
N
{kgf}
48.0
{ 4.9 }
51.0
{ 5.2 }
55.0
{ 5.5 }
2.4
{ 0.24 }
2.4
{ 0.24 }
2.4
{ 0.24 }
※ロックを解除して測定 Released lock, and measure.
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DOCUMENT NUMBER
5055650000
{
} :参考単位
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Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
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製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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DOC. PART
CUSTOMER
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PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【7. リフロー条件 REFLOW CONDITION】
245±5°C (ピーク温度)
245±5°C (PEAK TEMP.)
30~60秒(230°C以上)
30~60sec. (230°C MIN.)
90~120秒
予熱:150~200°C
90~120sec.
Pre-heat:150~200°C
リフロー回数 2回
Reflow:2 times
温度条件グラフ
TEMPERATURE CONDITION GRAPH
(はんだ接合部の基板表面にて測定)
(Temperature is measured at the soldering area on the surface of PWB)
注記:本リフロー条件に関しては、リフロー装置及び基板などにより条件が異なりますので
事前に実装評価(リフロー評価) の御確認を御願い致します。
端子テール部、ネイル部が変色する場合が御座いますが、はんだ付け性には問題ありません。
NOTE : Please check the mount condition (reflow soldering condition) by your own devices
beforehand, because the condition changes by the soldering devices, printed wiring boards (PWB),
and so on. Although tail of terminal and nail may discolors, a solderability does not have a problem.
【 8. 接触抵抗測定箇所 CONTACT RESISTANCE MEASURING POINT 】
接触抵抗:mΩ=V/A
Contact Resistance
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5055650000
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Micro-Lock PLUS 1.25 W/B
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THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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JAPANESE
ENGLISH
【9. 注記 NOTES.】
1.
コネクタの嵌合を取り外す際は、かならずロックを解除して行ってください。
When connectors are unmated, positive locks shall be released.
2.
本製品のプラスチック部に黒点、気泡等が確認される場合や色合いが異なる場合(経年変化によるハウジング
の変色を含む)が御座いますが、製品性能に影響は御座いません。
There is no influence in the product performance though the black spot or bubble etc. might be confirmed to
the plastic part of this product and the shade might be different (discoloration by secular distortion etc.).
3.
本製品は錫めっきを使用している為、外観に摺動痕がつく場合が御座いますが、
製品性能に影響は御座いません。
The wound of friction might adhere to externals because the tin plating is used for the tail and nail.
But there is no influence in the product performance.
4.
本製品のハウジング及びめっき表面に多少の傷が確認される場合がありますが、
製品性能に問題御座いません。
A few scratches may be confirmed to the surface of the housing and the plating of this product, however,
There is no problem in the product performance.
5.
本製品のプラスチック部が紫外線により変色する場合がありますが、製品性能には問題御座いません。
Discoloration of the plastic part of this product can result from exposure to ultraviolet light.
There is no problem in the product performance.
6.
本製品を結露・水濡れが発生する環境でのご使用の場合は、適切な防滴処置をお願い致します。
結露・水濡れにより、回路間で絶縁不良を起こす可能性が御座います。
When this product is used at a place where exposure to water could be expected, please handle with
appropriate care to avoid damage from water.
There is a possibility of causing insulated malfunction between the circuits.
7.
コネクタの性能を損なう恐れがある為、コネクタの洗浄は、行わないでください。
Please do not conduct any washing process on the connectors because it may damage
the product’s function.
8.
本製品をご使用時に取り付けられた電線・プリント基板の共振や、機器の回転構造や可動部分の動作
によりコネクタ嵌合部(接点部)が常に動いてしまう状態での御使用は避けてください。
接触部の摺動磨耗等による 接触不良の原因となります。 従って、機器内で電線・プリント基板を固定し、
共振を抑える等の処置をお願い致します。
Please do not use the connectors in a condition where the wire, PWB, or the contact area is experiencing a
sympathetic vibration of wires and PWB, and constant movement of devices.
This may cause a defect in the contact due to the contact area being worn down. Therefore, please fix
wires and PWB on the chassis, and reduces sympathetic vibration.
9.
コネクタ嵌合状態で基板の持ち運び等コネクタに負荷が掛かる作業は行わないようにしてください。
コネクタ破損等の原因となる場合が御座います。
Please do not do work that the load hangs in the connectors like the carrying of the substrate etc. with the
connectors engages. There is a case where it causes the connectors damage etc.
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10.
嵌合後、コネクタピッチ方向、スパン方向及び回転方向への負荷がかかるような動作またはセットは
しないでください。コネクタ破壊やはんだクラックを引き起こします。
After mated the connectors, please do not allow the PWBs to apply pressure on the connectors in either the
pitch direction, the span direction or rotational direction. It may cause damage to the connectors and may crack
the soldering.
11.
本製品及び加工工程品(仕掛品)や加工品(ハーネス等)の梱包及び輸送・保管時にはコネクタに負荷が
加わらないようご注意ください。変形、破損などの原因となり、コネクタの性能不良の原因となります。
Please try to prevent any external forces or shock from being applied to the connectors while the cable
assembly is in process, when it is being packaged, or while it is in transportation. This may cause deformation
and damage to the connectors and cause a defect in the product’s performance.
12.
本製品をご使用時には、1PIN当りの定格以上の電流を複数の回路に分岐しての使用は避けてください。
When using this product, please ensure that the specification for rated current per circuit is followed. Do not
allow the sum of the current used on several circuits to exceed the maximum allowable current.
13.
活電状態の電気回路で、挿入、抜去ができることを前提に作られておりません。
スパーク等による危険の発生、性能不良につながりますので、活電状態での挿入、抜去はしないでください。
This product is not designed for the mating and unmating of the connectors to be performed under the condition
of an active electrical circuit. It may cause a spark and product defect if the connectors are mated and unmated
in this way.
14.
コネクタに適用できる電線は、原則として錫めっきつき付軟銅撚り線です。
その他の電線の使用については別途ご確認ください。
The applicable wire for this connectors, in principle, is tin-plated copper stranded wire. Please consult us and
evaluate it in advance when using other wires.
15.
コネクタに外力が加わらないようにクリアランスをあけた筐体構造にしてください。
Please keep enough clearance between connectors and chassis of your application in order not to apply
pressure on the connectors.
16.
電線の結束はコネクタから50mm以上のところで、電線に加わる力が均一になるようにしてください。ハーネ
ス品で電線一本(又は特定の数本)に力が加わらない様にしてください。
Please tie the cable at least 50mm away from the edge of the connectors and try to ensure that the force is
applied evenly on all of the wires.
17.
治具等を使用して圧着端子を抜いた場合には、ランスが変形し強度が低下し端子を再装着後の端子保持力が極
端に低下します。そのため、圧着端子のリペアの際には新しいハウジングを必ず使用してください。
When extracting a crimp terminal from the housing using a jig, it may deform the housing lance and therefore
reduce the terminal retention force enormously after re-inserting of the terminal. Therefore, please ensure to
use a new housing after repairing the crimp terminals.
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18.
ハーネス加工品及びコネクタ嵌合後の電線の引き回しの際、引張りによる力が加わりますと、接点部、結線部
(圧着部)やロック部(端子ロック部)が損傷を受け、接触不良の原因となります。
電線の引回し配線をされる場合、コネクタに無理な外力が加わらないように、電線に緩みを持たせ、余裕を持
たせる処置をしてください。
The cable assembly should not have a constant stress or pulling force applied on it when it is in the mated
condition. This phenomenon may damage the contact area or wiring area (crimping).
Therefore, when designing the wire positioning, please ensure that there is enough length of wire to avoid
stress on the connectors.
19.
電線はまとめて軽くつかみ、リセプタクル ハウジングのロックに指を添え、指の平を用いて、ロック解除用
バーを押してロックを完全に解除してから、ゆっくり、軸方向にまっすぐに引き抜いてください。
また、斜めにこじりながら抜くことは避けてください。コネクタを破損させる恐れが御座います。
Please hold wires all together lightly. After releasing lock completely by attaching fingers to the lock
and pushing bar for releasing lock using flat part of finger, please withdraw receptacle housing slowly,
axially and straightly. Please avoid withdrawing them with an angle and roughly. That might cause
damage to connector.
20.
リセプタクルハウジング(505565**0*)に端子(5054311000)を挿入する際、正規の方向から端子が突き
当たるまで挿入して下さい。又、挿入後軽く電線を引張って端子が抜け出さないか確認下さい。
When inserting the terminal (5054311000) into the receptacle housing (505565**0*), please ensure to insert the
terminal to the specified direction till it touches the end of the receptacle housing. Also, check if the terminal is
fully inserted and fixed in the housing by pulling the wire lightly.
21.
ハウジングのロック部やランス部などの可動部、及び端子を故意に変形させないでください。
製品性能が満足出来ない原因となります。
Do not deform the movable part as lock part and lance part of Receptacle Housing and terminals on purpose. It
would lead to product failure.
22.
はんだ実装部の未はんだは、ターミナル脱落、ピン間ショート、ターミナル座屈、またコネクタ基板からの外
れが懸念されます。従って全てのターミナルテール部及び、ネイル部にはんだ付けを行ってください。
If you leave any soldering area on this product open, there may be the possibility of a missing terminal short
circuiting between pins, terminal buckling or the potential for the connectors to come off of the PWB. Therefore,
please solder all of the terminals and fitting nails on the PWB.
23.
実装機によってコネクタに負荷が加わると変形、破損する場合がありますので事前にご確認ください。
If there is accidental contact with the connectors while it is going through the reflow machine, there may be
deformation or damage caused to the connectors. Please check to prevent this.
24.
実装性能(平坦度)は、実装基板の反りの影響を含まないものと致します。基板の反りはコネクタ両端部を基
準とし、コネクタ中央部にて Max0.02mmとしてください。
The mounting specification for coplanarity does not include the influence of warpage of the PWB. The warpage
of the PWB should be a maximum of 0.02mm if measuring from one connectors edge to the other.
25.
基板実装前後に端子及びネイルに触らないでください。
Please do not touch the terminals and fitting nails before or after mounted the connectors onto the PWB.
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26.
基板実装後に基板を直接積み重ねない様に注意してください。
Please do not stack the PWB directly after mounted the connectors on it.
27.
実装後において手はんだコテによるリペアを行なう際は、必ず仕様書掲載の条件以内で行なってください。
条件を超えて実施した場合、端子の抜け、接点ギャップの変化、モールドの変形、溶融等が原因により
破損の原因になります。
Please conduct it under the condition of the specifications when repairing by hand soldering iron after mounting.
In the case of practicing beyond the condition, the backlash, the change in the contact gap, the deformation of
the mold and the melting, etc. may cause damage.
28.
はんだコテによる手修正を行なう際、過度のはんだやフラックスを使用しないでください。はんだ上がりやフ
ラックス上がりにより接触、機能不良に至る場合が御座います。
When conducting manual repairs using a soldering iron, please do not use more solder and flux than needed.
This may cause solder wicking and flux wicking issues, and it will eventually cause a contact defect and
functional issues.
29.
コネクタのみで基板を支えることは避け、コネクタ以外での基板固定対策を行ってください。
Please do not use the connectors alone to provide mechanical support for the PWB.
Please ensure that there is a fixed structure on the phone chassis or other component support for the PWB.
30.
本製品の平坦度については、実装前での保証のみであり、実装中および実装後での平坦度については、
保証の限りではありません。
Coplanarity is assured only before mounting.
There is no guarantee of coplanarity after mounting and in the reflow.
31.
弊社の推奨基板パターン寸法を変更して設計を行なう際は、致命的な不良の原因にもなりますので
あらかじめご相談ください。
In the case of changing our recommended board pattern size and designing, please consult in advance
because it may cause a fatal defect.
32.
本品の一般性能確認はガラスエポキシ基板にて実施していますので、フレキシブル基板等の特殊な基板へ
実装してご使用の際は、別途ご相談願います。
It is necessary to consult separately when mount product on a special PWB or FPC.
33.
嵌合は極力嵌合軸に沿って平行に行ってください。その際、リセハウジングとプラグの外壁同士を合せる様
に位置決めした後に押し込み、コネクタ同士が突き当たる(完全嵌合位置)まで真っ直ぐ押し込んでくださ
い。斜めの嵌合になる場合は10°以下の角度でリセハウジングとプラグの外壁同士を軽く当て、位置決めし
た後に嵌合してください。尚、コネクタ同士を過度に傾けた状態で嵌合を行いますと、ハウジングが破壊す
る恐れが有りますのでこのような嵌合はお避けください。
Please do the mating as much as possible to along to mating axis. At this time, positioning each side of
external faces of receptacle housing and plug and push to mating until both connectors strikes each other
(complete mating position). In the case of diagonal mating, touch with external faces with receptacle housing
and plug under the angle of 10°lightly, and push to mating in order to avoid the connector break.
34.
リフロー条件によっては端子めっき部にヨリ等が発生する場合がありますが、製品性能には影響ありません。
There is no influence in the product performance though the twist might be generated in the terminal plating
part according to the reflow condition.
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リフロー条件によっては樹脂部に変色が発生する場合がありますが、製品性能には影響ありません。
There is no influence in the product performance though discoloration might be generated in the resin
according to the reflow condition.
36.
リフロー後、はんだ付け部に変色が見られることがありますが、製品性能に影響はありません。
Although there might be some discoloration seen on the soldering tail after reflow, this will not influence the
product’s performance.
37.
本製品は赤外線リフローでの実装を想定しています。N2リフローで実装した場合、リフロー後、はんだ上がり
を生じる恐れがあります。N2リフローでの実装をお考えの場合、別途評価が必要になります。
Please investigate the mounting condition (reflow soldering condition) on your own devices beforehand.
The mounting conditions may change due to the soldering temperature, soldering paste, IR reflow machine,
Nitrogen reflow machine, and the type of PWB. The different mounting conditions may have an influence on the
product’s performance.
38.
弊社評価では厚さ0.15mm、開口率100%のメタルマスクを使用しています。
Thickness 0.15mm, aperture ratio 100% stencil is used in this specification.
39.
嵌合時にリセハウジングの矢印で示す部位を押し嵌合して下さい。
電線やハウジングのロック部を押した場合、これらが破損する恐れがありますのでお避け下さい。
Please push the part directed by FIG.1 at the time of mate.
It may damage, when electric wires or lock part of the receptacle housing are pushed.
PUSH
電線
WIRE
PUSH
35.
リセハウジング
REC. HOUSING
40.
本製品のハウジング材料は耐熱性ポリアミドを使用しており、ハウジングの吸水状態、或いは、はんだ付け条
件によっては、リフローはんだ付け時にハウジング表面に「ふくれ」が発生する可能性があります。この「ふ
くれ」に関しましては、ポリアミド材の物性変化を伴うものではなく、製品機能を損なうものではありません。
The housing material of this product is made from a high heat resistant polyamide. The soldering condition and
the water absorption properties of the housing material may cause blistering on the housing surface. Because
this blister is not caused by property change, it does not damage the product’s features.
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EC NO.
WRITTEN BY :
CHECKED BY :
A
RELEASED
‘16/10/20
109326
T.AKAIKE
KOMURAKAMI
B
REVISED
‘17/09/25
121145
R.WATANABE01
KOMURAKAMI
C
REVISED
‘19/04/17
602847
T.AKAIKE
KOMURAKAMI
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