LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
JAPANESE
ENGLISH
【1. 適用範囲
SCOPE】
本仕様書は、
殿
に納入する
1.0mmピッチ FFC/FPC用コネクタ
について規定する。
This specification covers the 1.0mm PITCH FPC/FFC CONNECTOR series
【2. 製品名称及び型番
PRODUCT NAME AND PART NUMBER】
製 品 名 称
Product Name
製 品 型 番
Parts Number
ハウジング アッセンブリ
Housing Assembly
52610-**22
52610-**22エンボス梱包
(乾燥剤入り、ハイバリア梱包)
Embossed Tape Package For 52610-**22
( High barrier package including Desiccant )
52610-**33
ハウジング アッセンブリ(吸着テープ付き)
Housing Assembly
52610-**23
52610-**23エンボス梱包
(乾燥剤入り、ハイバリア梱包)
Embossed Tape Package For 52610-**23
( High barrier package including Desiccant )
52610-**34
**:図面参照
REV.
SHEET
B
A
B
1-20
1-20
REVISE ON PC ONLY
改 訂
REVISED
J2016-1121
‘16/04/25 N.ASANUMA
REV.
DESCRIPTION
STATUS
DESIGN CONTROL
J
DOCUMENT NUMBER
PS-52610-032
Refer to the drawing.
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
TECHNOLOGIES, LLC AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
WRITTEN
BY:
N.ASANUMA
CHECKED
BY:
APPROVED
BY:
K.TAKAHASHI
K.MORIKAWA
DATE: YR/MO/DAY
2012/09/03
FILE NAME
SHEET
PS52610032.DOCX
1 OF 19
EN-037(2015-11 rev.1)
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PRODUCT SPECIFICATION
【3. 定格
JAPANESE
ENGLISH
RATINGS】
項
目
規
Item
格
Standard
最大許容電圧
Rated Voltage (MAX.)
125 V
最大許容電流
Rated Current (MAX.)
1A
[AC(実効値 rms) / DC]
*1
使用温度範囲
Ambient Temperature Range
-40℃ ~ +85℃
温度
Temperature
湿度
Humidity
保管条件
Storage condition
期間
Term
*4
防湿梱包開梱後の推奨保管条件
Storage condition after opening the
Humidity Prevention package
52610**33/-**34に適用
*2*3
-10℃~+50℃
45~80%R.H.(但し結露なきこと)
45~80%R.H. (No condensation)
製造後18ヵ月(規定の梱包状態にて保管した場合)
For 18 months after manufacture
(At provision packing condition)
温度
Temperature
+5℃~+35℃
湿度
Humidity
60%R.H.以下(但し結露なきこと)
60%R.H.MAX.(No condensation)
*1:基板実装後の無通電状態は、使用温度範囲が適用されます。
Non-operating connectors after reflow must follow the operating temperature range condition.
*2:通電による温度上昇分も含む。
This includes the terminal temperature rise generated by conducting electricity.
*3:適合FPC(電線、ケーブル等)も本使用温度範囲を満足すること。
Applicable FPC (wires and cables) must also meet the specified temperature range.
*4:開梱後の取り扱いについては、本書の取り扱いの注意事項を参照下さい。
Refer to 【Instruction upon usage】
REVISE ON PC ONLY
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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PS-52610-032
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JAPANESE
ENGLISH
【4. 性能
PERFORMANCE】
4 - 1. 電気的性能
Electrical Performance
項
目
Item
接触抵抗
Contact
Resistance
4-1-1
絶縁抵抗
Insulation
Resistance
4-1-2
耐電圧
Dielectric
Strength
4-1-3
条
件
Condition
適合FPCを嵌合させ、開放電圧20mV以下、短絡電流10mA以下に
て測定する。
(JIS C5402 5.4)
Mate applicable FPC, measured at the open circuit voltage 20mV
MAXIMUM and short circuit 10mA MAXIMUM.
(JIS C5402 5.4)
適合FPCを嵌合させ、隣接するターミナル間及びターミナル、ア
ース間に、DC500Vを印加し測定する。
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202 試験法 302)
20 milliohm
MAXIMUM
100 Megohm
MINIMUM
Mate applicable FPC, measured by applying DC 500V between
adjacent terminal or terminal and ground.
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202, Method 302)
適合FPCを嵌合させ、隣接するターミナル間及びターミナル、ア
ース間に、AC250V(実効値)を1分間印加する。感度電流は、2mA
とする。
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202 試験法 301)
Mate applicable FPC, applying AC 250V(effective value) for 1
minute between adjacent terminal or terminal and ground. Induced
current is 2mA.
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202, Method 301)
REVISE ON PC ONLY
規
格
Standard
異状なきこと
No Breakdown
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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製品仕様書
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PRODUCT SPECIFICATION
4 - 2. 機械的性能
項
Mechanical Performance
目
条
件
Condition
Item
アクチュエータ
挿抜力
Actuator
Insertion/
Withdrawal
Force
4-2-1
4-2-2
適合FPCを嵌合させ、アクチュエータの挿入、抜去を
行う。
Mate applicable FPC, insert and withdraw the actuator.
適合FPCを嵌合し、アクチュエータを閉じた状態にて
FPC保持力
FPCを嵌合軸方向に対して真っ直ぐ引き抜く。
FPC Retention Force
Mate applicable FPC, close actuator, and pull the FPC.
端子保持力
Terminal/Housing
Retention Force
4-2-3
4 - 3. そ
の
他
項
JAPANESE
ENGLISH
ハウジングに装着された各端子を引き抜く。
Pull out the each terminal assembled in the housing.
規
格
Standard
第7項参照
Refer to paragraph 7.
第8項参照
Refer to paragraph 8
4.9 N {0.5 kgf}
MINIMUM
Environmental Performance and Others
目
条
件
Test Condition
Item
REVISE ON PC ONLY
規
格
Requirement
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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PRODUCT SPECIFICATION
アクチュエータ
繰り返し動作
Durability of
Actuator
Operation
4-3-1
温度上昇
Temperature
Rise
4-3-2
無通電状態にて、1分間に10回以下の速さでFPCの
挿入、アクチュエータの開閉、FPCの抜去の動作を
10回繰り返す。
Insert FPC, close and open actuator, withdraw FPC
to 10 cycles, at the speed rate of less than 10
cycles per minute in power-off state.
耐振動性
Vibration
耐衝撃性
Mechanical
Shock
4-3-4
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
適合するFPCを嵌合させ、最大許容電流を通電し、
コネクタの温度上昇分を測定する。
(UL 498)
温度上昇
30 °C MAXIMUM
Temperature
Mate applicable FPC, measure the temperature
Rise
rise of contact when the maximum AC rated current
is passed.
(UL 498)
DC1mA通電状態にて、FPC嵌合軸を含む互いに垂
直な 3方向に掃引割合10~55~10Hz/分 、全振幅
1.5mmの振動を各2時間(計6時間) 加える。
(JIS C 60068-2-6 /MIL-STD-202 試験法 201)
4-3-3
JAPANESE
ENGLISH
Mate applicable FPC, add to each 2 hours (total:6
hours), with ratio sweep 10-55-10 Hz per minute
and total amplitude 1.5 mm vibration at 3
directions mutually vertical including FPC fitting
axis in DC 1 mA electricity state.
(JIS C60068-2-6/MIL-STD-202, Method 201)
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
瞬
断
1.0 microsecond
MAXIMUM
Discontinuity
外
観
異状なきこと
DC 1mA通電状態にて、FPC嵌合軸を含む互いに垂
2
Appearance
No Damage
直な 6方向 に、490m/s {50G}の衝撃を作用時間
11millisecondで各3回 加える。
(JIS C60068-2-27 / MIL-STD-202試験法 213)
接触抵抗
40 milliohm
Contact
Mate applicable FPC, add to each 3 times with
MAXIMUM
2
impact of 490m/s on action time 11 milliseconds at Resistance
6 directions mutually vertical including FPC fitting
axis in DC 1 mA electricity state
1.0 microsecond
瞬
断
(JIS C60068-2-27 / MIL-STD-202Method 213)
MAXIMUM
Discontinuity
REVISE ON PC ONLY
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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PS-52610-032
PS52610032.DOCX
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EN-037(2015-11 rev.1)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
耐熱性
Heat
Resistance
4-3-5
耐寒性
Cold
Resistance
4-3-6
4-3-8
適合FPCを嵌合させ、60±2℃ 相対湿度90~
95%の雰囲気中に96時間放置する。試験後、評
価前に1~2時間室温に放置する。
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 試験方法103)
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
an atmosphere of 60+/-2 degree C, relative
humidity 90 to 95%. After the test, allowed to
stand at room temperature for 1 to 2 hours
before checking functionality.
(JIS C60068-2-78/MIL-STD-202 Method 103)
耐湿性
Humidity
4-3-7
条件
Test Condition
適合FPCを嵌合させ、85±2℃の雰囲気中に96時
間放置する。試験後、評価前に1~2時間室温に
放置する。
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 試験法 108 )
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
the atmosphere of 85+/-2 degree C. After the
test, allowed to stand at room temperature for 1
to 2 hours before checking functionality.
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 Method 108)
適合FPCを嵌合させ、-40±3℃の雰囲気中に96
時間放置する。試験後、評価前に1~2時間室温
に放置する。
(JIS C60068-2-1)
Mate applicable FPC, exposing for 96 hours in
the atmosphere of -40+/-3 degree C. After the
test, allowed to stand at room temperature for 1
to 2 hours before checking functionality.
(JIS C60068-2-1)
温度サイクル
Temperature
Cycling
適合するFPCを嵌合させ、-40±3℃に30分、+85
±2℃に30分、これを1サイクルとし、5サイクル
繰り返す。但し、温度移行時間は、5分以内とす
る。試験後1~2時間室温に放置する。
(JIS C60068-2-14)
Mate applicable FPC, exposing to 85+/-2 degree
C and -40+/-3 degree C temperature exterms for
30 minutes each including a 0-5 minutes
transition time. The above-mentioned condition
is repeated 5 cycles. After the test, allowed to
stand at the room temperature for 1 to 2 hours
before checking functionality.
(JIS C60068-2-14)
REVISE ON PC ONLY
JAPANESE
ENGLISH
規格
Requirement
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
耐 電 圧
Dielectric
Strength
絶縁抵抗
Insulation
Resistance
4-1-3項 満足のこと
Must meet 4-1-3
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
40 milliohm
MAXIMUM
20 Megohms
MINIMUM
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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製品仕様書
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PS-52610-032
PS52610032.DOCX
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EN-037(2015-11 rev.1)
LANGUAGE
PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
条件
Test Condition
適合するFPCを嵌合させ、35±2℃にて、重量比 5
±1%の塩水を48時間噴霧し、試験後水洗いした
後、乾燥させる。
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 試験方法101)
塩水噴霧
Salt Spray
4-3-9
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere where salt mist is diffused in. Other
condition is written below.
NaCl solution : 5+/-1% by weight
Temperature : 35+/-2 degree C
Duration : 48 hours
After the test, they should be washed well by
water and dried before checking functionality.
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 Method 101)
適合するFPCを嵌合させ、40±2℃、25±5ppm、
相対湿度75%R.H.の亜硫酸ガス中に96時間放置
する。
亜硫酸ガス
SO2 Gas
4-3-10
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere is written below.
Gas Concentration : SO2=25+/-5ppm
Temperature : 40+/-2 degree C
Humidity : 75%R.H.
Duration : 96hours
適合するFPCを嵌合させ、40±2℃、3±1ppm、
相対湿度75%R.H.の硫化水素ガス中に96時間放
置する。
硫化水素ガス
H2S Gas
4-3-11
耐アンモニア性
NH3 Gas
4-3-12
Mate applicable FPC, exposing to the
atmosphere is written below.
Gas Concentration : H2S=3+/-1ppm
Temperature : 40+/-2 degree C
Humidity : 75%R.H.
Duration : 96hours
適合するFPCを嵌合させ、濃度28%のアンモニア
水から発生させたアンモニアガス中に40分間放置
する。
Mate applicable FPC, allow to stand for 40 minutes
in a container filled with NH3 gas(from density 28%
ammonia water).
REVISE ON PC ONLY
JAPANESE
ENGLISH
規格
Requirement
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
外
観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 milliohm
MAXIMUM
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
SEE SHEET 1 OF 20
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PRODUCT SPECIFICATION
項目
Item
条件
Test Condition
半田付け性
Solder Ability
4-3-13
半田耐熱性
Resistance to
Soldering Heat
4-3-14
JAPANESE
ENGLISH
端子先端より0.3mmの位置まで、245±5℃の半田
に3±0.5秒浸す。
Dip 0.3mm from the tip of the solder tails into the
molten solder which is held at 245 +/-5 degree C
for 3+/-0.5 seconds.
赤外線リフロー時 (Reflow by Infrared Reflow
Machine)
第5項に示す推奨温度プロファイル条件にて、リフ
ローを行う。
The product is reflowed using the reflow profile as
shown paragraph 5.
手半田時 (Reflow by Manual Soldering iron)
端子先端より0.3mmの位置まで、350±10℃の半
田ゴテにて3±1秒加熱する。但し、異常な加圧の
ないこと。
Using a soldering iron (350+/-10 degrees C for
3+/-1 seconds)heat up the area 0.3mm from the
tip of the solder tails. However, do not apply
excessive pressure to either the terminals.
規格
Requirement
浸漬面積の
95%以上
95% of
濡 れ 性
immersed
Solder
area must
Wetting
show no
voids, pin
holes.
外
観
Appearance
端子ガタ
割れ等
異状無き事
No Damage
(
) : 参考規格 Reference Standard
{
} : 参考単位 Reference Unit
*各項目の評価サンプルは、製品図面に記載されている推奨基板レイアウト、推奨メタルマスクにて実装して
います。リフロー条件は第5項の推奨温度プロファイルにて実装しております。半田ペーストは、無鉛半田
(Sn-3Ag-0.5Cu)を使用しています。
The evaluation samples of each specification test are reflowed according to the recommended Print Circuit Board
layout and the recommended metal mask thickness specified in the sales drawing. The reflow conditions followed are
specified in the reflow profile in paragraph 5. Lead free solder (Sn-3Ag-0.5Cu) was used as the soldering paste
REVISE ON PC ONLY
TITLE:
1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
B
REV.
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【5. 赤外線リフロー条件
JAPANESE
ENGLISH
INFRARED REFLOW CONDITION】
ピーク245±5℃
Peak Temp. 245±5 degrees C
230℃以上
230 degrees C
MAXIMUM
200℃
200 degrees C
150℃
30~60秒
150 degrees C
予熱90~120秒
30~60 seconds
Pre-heat: 90~120 seconds
温度条件グラフ
TEMPERATURE CONDITION GRAPH
半田接合部の基板表面にて測定
(Temperature is measured at the soldering area on the surface of the print circuit board)
注記:本リフロー条件に関しては、温度プロファイル、半田ペースト、大気、N2リフロー、基板などによ
り条件が異なりますので事前に実装評価(リフロー評価) を必ず実施願います。実装条件によっては、
製品性能に影響を及ぼす場合があります。
NOTE: Please investigate the mounting condition (reflow soldering condition) on your own devices
beforehand. The mounting conditions may change due to the soldering temperature, soldering paste,
air reflow machine, N2 reflow machine, and the type of printed circuit board.
The different mounting conditions may have an influence on the product’s performance.
【6.外観形状、寸法及び材質 PRODUCT SHAPE, DIMENSIONS AND MATERIALS】
製品はELV及びRoHSを満たしております。 Product fulfills ELV and RoHS.
他の情報については図面を参照願います。
Refer to the drawing about any other information.
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1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
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PRODUCT SPECIFICATION
【7. アクチュエータ挿抜力
JAPANESE
ENGLISH
ACTUATOR INSERTION / WITHDRAWAL FORCE】
下記に示した表は、0.3mm厚のFPCを使用したときのアクチュエータ挿抜力のデータを示しております。ただし、
FPCの仕様がアクチュエータ挿抜力に影響を与えるため、下記に示したアクチュエータ挿抜力の仕様を満たさな
い場合があります。
Table shown below is a data of actuator insertion and withdrawal force when using a thickness of 0.3mm FPC.
But, there's a case which actuator insertion and withdrawal force doesn't fulfill the data value shown below,
because FPC specification affects the result of actuator insertion and withdrawal force.
挿入力(最大値)
INSERTION FORCE (MAXIMUM)
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
抜去力(最小値)
WITHDRAWAL FORCE (MINIMUM)
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
極数
No. of
CKT.
単位
UNIT
5
N
{kgf}
29.3
27.4
27.4
38.2
34.2
34.2
{3.0}
{2.8}
{2.8}
{3.9}
{3.5}
{3.5}
6
N
{kgf}
30.3
{3.1}
28.4
{2.9}
28.4
{2.9}
39.2
{4.0}
35.2
{3.6}
35.2
{3.6}
7
N
{kgf}
31.3
{3.2}
29.4
{3.0}
29.4
{3.0}
40.2
{4.1}
36.2
{3.7}
36.2
{3.7}
8
N
{kgf}
32.3
{3.3}
30.3
{3.1}
30.3
{3.1}
41.1
{4.2}
37.2
{3.8}
37.2
{3.8}
9
N
{kgf}
33.3
{3.4}
31.4
{3.2}
31.4
{3.2}
42.2
{4.3}
38.2
{3.9}
38.2
{3.9}
10
N
{kgf}
34.3
{3.5}
32.3
{3.3}
32.3
{3.3}
43.1
{4.4}
39.2
{4.0}
39.2
{4.0}
11
N
{kgf}
35.3
33.3
33.3
44.1
40.2
40.2
{3.6}
{3.4}
{3.4}
{4.5}
{4.1}
{4.1}
12
N
{kgf}
36.0
34.3
34.3
45.0
41.1
41.1
{3.7}
{3.5}
{3.5}
{4.6}
{4.2}
{4.2}
13
N
{kgf}
37.2
35.2
35.2
46.0
42.1
42.1
{3.8}
{3.6}
{3.6}
{4.7}
{4.3}
{4.3}
14
N
{kgf}
38.2
{3.9}
36.2
{3.7}
36.2
{3.7}
47.0
{4.8}
43.1
{4.4}
43.1
{4.4}
15
N
{kgf}
39.2
37.2
37.2
48.0
44.1
44.1
{4.0}
{3.8}
{3.8}
{4.9}
{4.5}
{4.5}
16
N
{kgf}
40.1
{4.1}
38.2
{3.9}
38.2
{3.9}
49.0
{5.0}
45.0
{4.6}
45.0
{4.6}
17
N
{kgf}
41.1
39.2
39.2
49.9
46.0
46.0
{4.2}
{4.0}
{4.0}
{5.1}
{4.7}
{4.7}
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1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
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製品仕様書
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO MOLEX ELECTRONIC
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挿入力(最大値)
INSERTION FORCE (MAXIMUM)
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
JAPANESE
ENGLISH
抜去力(最小値)
WITHDRAWAL FORCE (MINIMUM)
初回
6回目
30回目
1st
6th
30th
極数
No. of
CKT.
単位
UNIT
18
N
{kgf}
42.1
{4.3}
40.1
{4.1}
40.1
{4.1}
50.9
{5.2}
47.0
{4.8}
47.0
{4.8}
19
N
{kgf}
43.1
{4.4}
41.1
{4.2}
41.1
{4.2}
51.9
{5.3}
48.0
{4.9}
48.0
{4.9}
20
N
{kgf}
44.1
{4.5}
42.1
{4.3}
42.1
{4.3}
52.9
{5.4}
49.0
{5.0}
49.0
{5.0}
21
N
{kgf}
45.1
{4.6}
43.1
{4.4}
43.1
{4.4}
53.9
{5.5}
50.0
{5.1}
50.0
{5.1}
22
N
{kgf}
46.0
44.1
44.1
54.8
50.9
50.9
{4.7}
{4.5}
{4.5}
{5.6}
{5.2}
{5.2}
23
N
{kgf}
47.0
45.0
45.0
55.8
51.9
51.9
{4.8}
{4.6}
{4.6}
{5.7}
{5.3}
{5.3}
24
N
{kgf}
48.0
46.0
46.0
56.8
52.9
52.9
{4.9}
{4.7}
{4.7}
{5.8}
{5.4}
{5.4}
25
N
{kgf}
49.0
{5.0}
47.0
{4.8}
47.0
{4.8}
57.8
{5.9}
53.9
{5.5}
53.9
{5.5}
26
N
{kgf}
49.9
{5.1}
48.0
{4.9}
48.0
{4.9}
58.8
{6.0}
54.8
{5.6}
54.8
{5.6}
28
N
{kgf}
51.9
{5.3}
50.0
{5.1}
50.0
{5.1}
60.8
{6.2}
56.8
{5.8}
56.8
{5.8}
30
N
{kgf}
53.9
{5.5}
51.9
{5.3}
51.9
{5.3}
62.7
{6.4}
58.8
{6.0}
58.8
{6.0}
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1.0 mm FPC CONN ZIF S/T
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【8. FPC保持力
JAPANESE
ENGLISH
FPC RETENTION FORCE】
下記に示した表は、0.3mm厚のFPCを使用したときのFPC保持力のデータを示しております。ただし、FPCの仕
様がFPC保持力に影響を与えるため、下記に示したFPC保持力の仕様を満たさない場合があります。
Table shown below is a data of FPC retention force when using a thickness of 0.3mm FPC. But, there's a case
which FPC retention force doesn't fulfill the data value shown below, because FPC specification affects the result
of FPC retention force.
極数
単位
No. of
Unit
CKT
5
N
{kgf}
6
N
{kgf}
7
N
{kgf}
8
N
{kgf}
9
N
{kgf}
10
N
{kgf}
11
N
{kgf}
12
N
{kgf}
13
N
{kgf}
14
N
{kgf}
15
N
{kgf}
16
N
{kgf}
保持力(最小値)
Retention Force
(MIN.)
初回
10回目
1st
6.4
{0.65}
6.9
{0.70}
7.4
{0.75}
7.9
{0.80}
8.4
{0.85}
8.9
{0.90}
9.4
{0.95}
9.8
{1.00}
10.3
{1.05}
10.8
{1.10}
11.3
{1.15}
11.8
{1.20}
10th
5.4
{0.55}
5.9
{0.60}
6.4
{0.65}
6.9
{0.70}
7.4
{0.75}
7.9
{0.80}
8.4
{0.85}
8.9
{0.90}
9.4
{0.95}
9.8
{1.00}
10.3
{1.05}
10.8
{1.10}
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極数
単位
No. of
Unit
CKT
17
N
{kgf}
18
N
{kgf}
19
N
{kgf}
20
N
{kgf}
21
N
{kgf}
22
N
{kgf}
23
N
{kgf}
24
N
{kgf}
25
N
{kgf}
26
N
{kgf}
28
N
{kgf}
30
N
{kgf}
保持力(最小値)
Retention Force
(MIN.)
初回
10回目
1st
12.3
{1.25}
12.8
{1.30}
13.3
{1.35}
13.8
{1.40}
14.3
{1.45}
14.7
{1.50}
15.2
{1.55}
15.7
{1.60}
16.2
{1.65}
16.7
{1.70}
17.7
{1.80}
18.7
{1.90}
10th
11.3
{1.15}
11.8
{1.20}
12.3
{1.25}
12.8
{1.30}
13.3
{1.35}
13.8
{1.40}
14.3
{1.45}
14.7
{1.50}
15.2
{1.55}
15.7
{1.60}
16.7
{1.70}
17.7
{1.80}
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【9. 使用上の注意事項 INSTRUCTION UPON USAGE 】
9-1 外観
9-1-1
本製品の樹脂部に黒点、ウエルド部の線、多少の傷が確認される事がありますが、製品性能には影響ございま
せん。
Although this product may have a small black mark, a weld line or a scratch on the housing, these will not have
any influence on the product’s performance.
9-1-2
本製品の端子表面に多少の傷が確認される事がありますが製品性能に影響ございません。
Although this product may have a small scratch on the terminal, this will have no influence on the product’s
performance.
9-1-3
本製品の端子は錫系めっきを使用しているため、外観に摺動痕がつく場合が御座いますが、製品性能に影響は
ありません。
Because we plate the terminals with Tin, there may be scratch marks on the surface. However, these scratches
will have no influence on the product’s performance.
9-1-4
成形品の色相に多少の違いを生じる場合がありますが、製品性能には影響ありません。
There may be slight differences in the housing coloring, but there will be no influence on the product’s
performance.
9-1-5
紫外線によりハウジングが変色する場合がありますが、製品性能に影響ありません。
Although the ultraviolet light may potentially change the housing color, this change has no on the product’s
performance.
9-2 実装
9-2-1
実装性能(平坦度)は、実装基板の反りの影響を含まないものと致します。基板の反りはコネクタ両端部を基
準とし、コネクタ中央部にて Max0.02mmとして下さい。
The mounting specification for coplanarity does not include the influence of warpage of the printed circuit board.
The warpage of the printed circuit board should be a maximum of 0.02mm if measuring from one connector
edge to the other.
9-2-2
本製品の一般性能確認はリジット基板にて実施しております。フレキシブル基板等の特殊な基板へ実装する場
合は、事前に実装確認等を行った上でご使用願います。
The product performance was tested using rigid printed circuit board. In case the product needs to be reflowed
onto flexible circuit board, please conduct a reflow test on the flexible circuit board in advance.
9-2-3
フレキシブル基板に実装する場合は、基板の変形を防止するため、補強板をご使用願います。
Please add a stiffener on the flexible printed circuit (FPC) when you mount the connector onto FPC in order to
prevent deformation of the FPC.
9-2-4
リフロー条件によっては、樹脂部の変色や端子めっき部にヨリが発生する場合がありますが、製品性能に影響
はございません。
Depending on the reflow conditions, there may be the possibility of a color change in the housing. However,
this color change does not have any effect on the product’s performance.
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ENGLISH
9-2-5
半田実装部の未半田は、ターミナル脱落、ピン間ショート、ターミナル座屈、またコネクタの基板からの外れ
が懸念されます。従って全てのターミナルテール部及び、ネイル部に半田付けを行って下さい。
If you leave any soldering area on this product open, there may be the possibility of a missing terminal short
circuiting between pins, terminal buckling or the potential for the connector to come off of the printed circuit
board. Therefore, please solder all of the terminals and fitting nails on the printed circuit board.
9-2-6
実装機によってコネクタに負荷が加わると変形、破損する場合がありますので事前にご確認下さい。
If there is accidental contact with the connector while it is going through the reflow machine, there may be
deformation or damage caused to the connector. Please check to prevent this.
9-2-7
本製品のハウジング材料は耐熱性ナイロンを使用しており、ハウジングの吸水状態、或いは、はんだ付け条件
によっては、リフローはんだ付け時にハウジング表面に「ふくれ」が発生する可能性があります。この「ふく
れ」に関しましては、ナイロン材の物性変化を伴うものではなく、製品機能を損なうものではありません。
The housing material of this product is made from a high heat resistant Nylon. The soldering condition and the
water absorption properties of the housing material may cause blistering on the housing surface. Because this
blister is not caused by property change, it does not damage the product’s features.
9-3 製品仕様
9-3-1
コネクタの性能を損なう恐れがある為、コネクタの洗浄は、行わないで下さい。
Please do not conduct any “washing process” on the connector because it may damage the product’s function.
9-3-2
適合するFPCの導体部は、錫系めっき(ニッケル下地)品を使用願います。
Please make sure to use the appropriate FPC which has Tin plating (Nickel under plating) on the contact area.
9-3-3
量産前にご使用になるFPCとの相性確認を行った上で、ご使用をお願い致します。
Please check the compatibility between the connector and the FPC prior to moving to mass production.
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9-3-4
コネクタにFPCを装着した状態で、FPCに過度の負荷が加わらないようにご注意頂き、御社基板のスペース上、
コネクタに負担の掛かる位置への取り付けはしないで下さい。コネクタのロックが解除されたり、FPCの抜け、
断線、破損や接触不良の原因になります。特に、連続的に加わる場合はFPCを固定するようにして下さい。ま
た、基板に対して垂直上下方向の引張荷重、コンタクトピッチ方向のこじり荷重を与えない様にご注意願いま
す。(図1参照)
Please pay special attention not to have any pulling force/tension on the FPC when it is inserted into the
connector. This can cause; the actuator to be unlocked, the actuator to come off, cut the traces on the FPC,
and/or damage the FPC. Please be especially careful to avoid placing the FPC in a location where it will have
a constant force applied on the FPC. If necessary, please fix the FPC directly on the chassis. Also, please
avoid pulling the FPC vertically or twisting the FPC back and force horizontally while it is inserted in the
connector (see figure 1).
図1
Figure 1
9-3-5
本製品をご使用時に取り付けられた電線・プリント基板の共振や、機器の回転構造や可動部分の動作によりコ
ネクタ嵌合部(接点部)が常に動いてしまう状態での御使用は避けて下さい。接触部の摺動磨耗等による 接
触不良の原因となります。 従って、機器内で電線・プリント基板を固定し、共振を抑える等の処置をお願い
致します。
Please do not use the connector in a condition where the wire, the printed circuit board, or the contact area is
experiencing a sympathetic vibration of wires and printed circuit board, and constant movement of devices.
This may cause a defect in the contact due to the contact area being worn down. Therefore, please fix wires
and printed circuit board on the chassis, and reduces sympathetic vibration.
9-3-6
活電状態の電気回路で、挿入、抜去ができることを前提に作られていません。スパーク等による危険の発生、
性能不良につながりますので、活電状態での挿入、抜去はしないで下さい。
This product is not designed for the mating and unmating of the connectors to be performed under the condition
of an active electrical circuit. It may cause a spark and product defect if the connectors are mated and unmated
in this way.
9-3-7
本製品の端子は錫系メッキを使用しております。ご使用になる FPC との相性確認としてウィスカー評価の実
施を推奨いたします。
The terminals for this product are tin plated. We recommend that a Tin whiskering test is performed between your
FPC and the connector beforehand to ensure that they are compatible.
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9-3-8
コネクタに外力が加わらないようにクリアランスをあけた筐体構造にして下さい。
Please keep enough clearance between connector and chassis of your application in order not to apply
pressure on the connector.
9-3-9
基板実装後に基板を直接積み重ねない様に注意してください。
Please do not stack the printed circuit board directly after mounted the connector on it.
9-4 製品操作
9-4-1
基板実装前後に端子に触らないでください。
Please do not touch the terminals before ot after reflowing the connector onto the printed circuit board.
9-4-2
FPC挿入する際は、アクチュエータが完全に開いた状態で行い、FPCがハウジングに突き当たるまで確実に挿
入して下さい。左右斜めの状態で挿入すると、ピッチずれによるショート不良になったり、角がターミナルに
引っ掛かりターミナルの変形やFPC導体めくれに至るケースがあります。(尚、本製品は、FPC仮保持機構を
有しているため、若干の挿入抵抗があります。)
When inserting the FPC into the connector, please ensure that the actuator is completely open during insertion.
Please also ensure that the FPC is completely inserted until the end of the FPC touches the housing. Diagonal
insertion of the FPC into the connector can cause a short circuit due to the misaligned pitch. Diagonal insertion
can also deform the terminal and/or damage the FPC contact area because the FPC edge may contact the
terminal. (Because this connector has a tentative cable-hold feature which holds the FPC in place prior to
actuation, it may feel like there is a small insertion force when inserting the FPC.)
9-4-3
アクチュエータ操作時にはピンセット等の先端が鋭利な物は使用しないで下さい。コネクタの破損、半田付け
部の損傷の原因になります。
When opening and closing the actuator, please do not use a sharp edged tool such as tweezers. This may
cause to damage the connector or to the soldering area.
9-4-4
アクチュエータを開ける際は、左右均等に力が加わるように両端部を引いて操作して下さい。荷重が一点に集
中するような片側に偏った位置での操作は行わないで下さい。コネクタの破損の原因になります(図2参照)。
When opening the actuator, please push the actuator by applying a force to the both sides of actuator. Please
do not apply a force to only one side of actuator because it may cause to damage the connector (see figure 2).
OK
No Good
アクチュエータの両側での操作
Withdrawing on both sides of actuator
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図2
Figure 2
アクチュエータの片側だけでの操作
Withdrawing Pushing only one side of actuator
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9-4-5
アクチュエータをロックする際は、左右均等に力が加わるようにアクチュエータの両端部を押して操作する
様にお願いします。荷重が一点に集中するような片側に偏った位置での操作は行わないで下さい。コネクタの
破損の原因になります(図3参照)。
When locking the actuator, please push the actuator by applying a force to the both sides of actuator. Please do
not apply a force to only one side of actuator because it may cause to damage the connector (see figure 3).
No Good
OK
アクチュエータの両側での操作
Pushing on both sides of actuator
図3
Figure 3
アクチュエータの片側だけでの操作
Pushing only one side of actuator
9-4-6
FPCを抜く時は、アクチュエータが完全に開いた状態で行って下さい。万が一、アクチュエータが完全に開い
ていない状態でFPCを抜いた時は、コンタクト部に付着物が無いか確認の上、再装着願います。
When withdrawing the FPC, please make sure that the actuator is completely open. If the FPC is ithdrawn
without the actuator being fully open, please check to make sure that there is no debris on the contact area
before inserting the FPC again.
9-4-7
嵌合後、コネクタピッチ方向、スパン方向及び回転方向への負荷がかかるような動作またはセットはしないで
ください。コネクタ破壊やはんだクラックを引き起こします。
After mated the connector, please do not allow the printed circuit boards to apply pressure on the connector in
either the pitch direction or the span direction.It may cause damage to the connector and may crack the
soldering.
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9-4-8
FPC/FFCをガイドに沿って挿入する際の角度は0~18.1度の範囲です(図4参照)。
When you insert the FPC/FFC with connector,the angle inserted according to the guide is a range of 0-18.1
degrees. (see figure 4)
0~18.1degrees
図4
Figure 4
9-5 リペア
9-5-1
実装後において半田ゴテによる手修正を行う際は、必ず仕様書掲載の条件以内で行って下さい。条件を超えて
実施した場合、端子の抜け、接点ギャップの変化、モールドの変形、溶融等、破損の原因になります。
When conducting manual repairs using a soldering iron, please follow the soldering conditions shown in the
product specification. If the conditions in the product spec are not followed, it may cause the terminals to fall off,
a change in the contact gap, a deformation of the housing, melting of the housing, and damage the connector.
9-5-2
半田ゴテによる手修正を行なう際、過度の半田やフラックスを使用しないで下さい。半田上がりやフラックス
上がりにより接触、機能不良に至る場合があります。
When conducting manual repairs using a soldering iron, please do not use more solder and flux than
needed.This may cause solder wicking and flux wicking issues, and it will eventually cause a contact defect and
functional issues.
【10.取り扱いの注意事項 INSTRUCTION UPON USAGE】
1. 防湿梱包開封後、35℃、相対湿度10%以下の防湿保管庫に保管する時には、製造日後1年以内にご使用願いま
す。
When the connectors are stored in dampproof keeping warehouse (condition: 35 degree 10 R. H. MAX)
without packing. Please use it within 1 year after manufacture
2. 防湿梱包開封後は防湿効果を失うため、すみやかにご使用下さい。効果維持を考慮すると、開梱後の使用
目安は168時間以内です。
Please use it promptly after opening a packing. The recommendation is within at 168 hours
3. テープ/リール状態でのベーキング処理は、60℃にて12時間以内、回数は2回迄と致します。
Please make baking treatment in state of tape-reel as follows.
60 degrees C within 12 hours. : twice
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REV. RECORD
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ECN NO.
WRITTEN BY :
CHECKED BY :
A
RELEASED
‘12/09/04
J2013-1113
N.ASANUMA
K.TAKAHASHI
B
REVISE
‘16/04/25
J2016-1121
N.ASANUMA
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