Spec No.J(E)TE243B-0036A
Reference Only
納入仕様書 Specifications
型名
極性表示(黒)
Polarity Marking(Black)
インダクタンス表示
製品表示(黒)
Marking(Black)
DEM8045C
Type
外形寸法 Physical Dimensions
Halogen Free RoHS Comp.
公差 Tolerance : ±0.3 単位 Unit : mm
Inductance ID
公称インダクタンス値を 3 文字で表す。The nominal inductance value is identified by 3 digits.
1) 3 桁数字の場合、最初の 2 桁の数字は公称インダクタンス値の有効数 2 桁を表し、
3 桁目の数字は 単位を μ H とした場合の 有効数 2 桁に続く 零 の数を表す。
3 digits ID,First 2 digits indicate the effective inductance value
The last digit indicates the number of "0"following first 2 digits.The unit is μ H.
2) R と 2つの数字で表す場合、単位を μ H とし公称インダクタンス値の
小数点の位置をRにて示し、2つの数字と組み合わせて表す。
2 digits and letter "R" ID,The unit is μ H. Letter "R"represent the decimal point.
優先言語
Priority language
優先言語は日本語とする。
Let a priority language be Japanese.
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Spec No.J(E)TE243B-0036A
Reference Only
2/12
DEM8045C Type 電気的個別性能 Electrical specifications
部品番号
品 番
Customer's Part No.
Part No.
インダクタンス
直流抵抗
Inductance
公称値 許容差
Nominal Tolerance DC
Value
Resistance
±20%
(%)
(mΩ )
(μ H)
定格電流
定格電流
(インダクタンス変
化に基づく場合)
(温度上昇に基づく場合)
Rated Current
Rated Current
Based on
Based on
Inductance Change
Temperature rise
(A) (Max.)
(A) (Max.)
DD1217AS-H-1R5N=P3
1.5
±30
6.5
11.2
9.4
DD1217AS-H-2R2N=P3
2.2
±30
8.3
9.3
8.7
DD1217AS-H-3R3N=P3
3.3
±30
12
7.7
6.8
DD1217AS-H-4R7N=P3
4.7
±30
15
6.7
6.3
DD1217AS-H-5R6N=P3
5.6
±30
19
6.1
5.4
DD1217AS-H-6R8N=P3
6.8
±30
23
5.2
4.8
DD1217AS-H-8R2M=P3
8.2
±20
28
4.8
4.5
DD1217AS-H-100M=P3
10
±20
33
4.3
3.9
DD1217AS-H-150M=P3
15
±20
44
3.3
3.5
DD1217AS-H-180M=P3
18
±20
64
3.2
2.9
DD1217AS-H-220M=P3
22
±20
78
2.9
2.4
DD1217AS-H-330M=P3
33
±20
110
2.3
2.2
DD1217AS-H-470M=P3
47
±20
170
2.1
1.8
(1)インダクタンス
Inductance
: LCRメータ 4284A(アジレント)または同等品により測定。(測定周波数 100kHz 、レベル 0.5V)
: Measured with a LCR meter 4284A(Agilent) or equivalent.(Test Freq. 100kHz、Level 0.5V)
(2)直流抵抗
DC Resistance
: デジタルマルチメータ TR6871(アドバンテスト)または同等品により測定。
: Measured with a digital millimeter TR6871(ADVANTEST) or equivalent.
(3)定格電流
: 定格電流(インダクタンス変化に基づく場合)又は定格電流(温度上昇に基づく場合)の
何れか小さい方の直流電流値とします。
(周囲温度 20℃)
: Value defined when DC current flows and Rated Current (Based on Inductance change)
or when DC current flows and Rated Current (Based on Temperature rise) whichever is smaller.
(Reference:Ambient temperature is 20℃)
Rated Current
・定格電流
: 定格電流(インダクタンス変化に基づく場合)とはインダクタンスが初期値より30%低下した時の
電流値。
(周囲温度 20℃)
・Rated Current
: The saturation allowable DC current value is specified when the decrease of the
(Based on Inductance change)
initial Inductance value at 30%.
(The ambient reference temperature is 20℃)
(インダクタンス変化に基づく場合)
・定格電流
(温度上昇に基づく場合)
・Rated Current
(Based on Temperature rise)
: 定格電流(温度上昇に基づく場合)とは、試験基板に実装したインダクタに直流を
流した時の製品温度上昇が 40℃ に達する電流値。
(周囲温度 20℃)
: Rated Current (Based on Temperature rise) is specified when temperature of the
inductor on our PCB for test purpose is raised 40℃ by DC current.
(The ambient reference temperature is 20℃)
*特に指定がない限り、測定は標準状態で行う。
Unless otherwise specified, measurements are the standard atmospheric condition.
Spec No.J(E)TE243B-0036A
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DEM8045C Type 一般仕様 General Specifications ( 1/3 )
項 目 Item
1 たわみ強度
Bending test
規 格 Specification
条 件 Condition
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
矢印の方向に曲げ幅 2mmになるまで毎秒約 0.5mmの速さで
加圧し 30±5秒間保持する。
Change from an initial value
L : within ± 5%
Apply pressure gradually in the direction of the arrow at a rate of about
0.5mm/s until bent depth reaches 2mm and hold for 30±5 s.
基板 Board : 40 × 100mm
厚さ Thickness 1.0mm
2 固着強度
Adhesion strength
3 耐振性
Vibration
4 耐衝撃性
Mechanical shock
5 自由落下試験
Free fall test
6 はんだ付け性
Solderability
7 はんだ耐熱性
Resistance to
soldering heat
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
R1.0の押し治具を使用して、矢印の方向に
静荷重を加え60±5秒間保持する。
測定は、荷重を取り去った後に行なう。
Change from an initial value
L : within ± 5%
A static load using a R1.0 pressing tool shall be applied
to the body of the specimen in the direction of the arrow and
shall be hold for 60±5 s. Measure after removing pressure.
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
掃引の割合 10~55~10Hz/分、全振幅 1.5mm
X・Y・Z 方向に各 2時間(計 6時間)加える。
Change from an initial value
L : within ± 5%
The specimen shall be subjected to a vibration of 1.5mm
amplitude, sweep frequency 10~55Hz(10Hz to 55Hz to 10Hz
in a period of one minute) for 2 h in each of 3(X, Y, Z) axes.
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
加速度 Peak acceleration
: 981 m/s2
作用時間 Duration of pulse : 6 ms
3方向に各 3回(計 9回)
: 3 times in each of 3(X, Y, Z) axes.
Change from an initial value
L : within ± 5%
Three successive shock shall be applied in the perpendicular
direction of each surface of the specimen.
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
供試品を取り付けた試験基板を、質量 500g の治具に
取り付け,高さ 100cm から堅い木版上に、互いに垂直
な3方向に、各3回(計 9回)自然落下させる。
Change from an initial value
L : within ± 5%
The specimen must be fixed on test board. It must be equipped with
instruments of which weight is 500g. Then it shall be fallen freely
from 100cm height to rigid wood 3 times in each of three axes.
浸漬した電極面の 90%
以上新しいはんだで覆わ
れている事。
New solder shall cover
90% minimum of the surface
immersed.
電極に常温にてフラックスを塗布し下記条件にて
プリヒート後試料全体をはんだ槽に浸漬する。
Electrode shall be immersed in flux at room temperature
and then shall be immersed in solder bath after preheat.
・はんだ付け Soldering
245±5℃ , 3±0.5s
初期値に対する
Lの変化率 ± 7%以内
試験方法 Test method
リフローはんだ Reflow soldering method
・プリヒート Preheat
150~180℃ , 90~120 s
・ピーク温度 Peak temp. 250(+5,-0)℃ ( 230℃min , 30±10 s )
試料を板厚0.8mmガラスエポキシ基板に置き、上記
条件にてリフロー炉を2回通す。
Change from an initial value
L : within ± 7%
The specimen shall be subjected to the reflow process
under the above condition 2 times.
Test board shall be 0.8 mm thick. Base material shall
be glass epoxy resin.
測定 Measurement
常温常湿中に1時間放置後測定。
The specimen shall be stored at standard atmospheric
conditions for 1 h in prior to the measurement.
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Spec No.J(E)TE243B-0036A
DEM8045C Type 一般仕様 General Specifications ( 2/3 )
項 目 Item
8 耐電圧
Dielectric strength
9 絶縁抵抗
Insulation resistance
10 耐寒性
Low temperature
規 格 Specification
異常がないこと。
端子・コア間に DC100V を 1分間印加。
Without damage.
100V DC shall be applied for 60 s between the terminal and the core.
100MΩ 以上
端子・コア間に DC100V を印加。
100MΩ or more.
100V DC shall be applied between the terminal and the core.
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
Change from an initial value
L : within ± 5%
11 耐熱性
Dry heat
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
Change from an initial value
L : within ± 5%
12 耐湿性
Damp heat
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
Change from an initial value
L : within ± 5%
13 温度サイクル
Temperature cycle
14 温度特性
Temperature drift
15 使用温度範囲
初期値に対する
Lの変化率 ± 5%以内
Storage temperature
range
温度-40±3℃中に 500±12時間放置後常温常湿中に
1時間放置し、1時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of -40±3℃
for 500±12 h. Then it shall be stabilized under standard
atmospheric conditions for 1 h before measurement.
Measurement shall be made within 1 h.
温度+105±2℃中に 500±12時間放置後常温常湿中に
1時間放置し、1時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of 105±2℃
for 500±12 h. Then it shall be stabilized under standard
atmospheric conditions for 1 h before measurement.
Measurement shall be made within 1 h.
温度60±2℃、湿度90~95%中に 500±12時間放置後
常温常湿中に1時間放置し、1時間以内に測定。
The specimen shall be stored at a temperature of 60±2℃
with relative humidity of 90~95% for 500±12 h. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions for 1 h
before measurement. Measurement shall be made within 1 h.
-40℃(30分)→常温(2分以内)→105℃(30分)→常温
(2分以内)を1サイクルとし、これを 500サイクル行い、
常温常湿中に1時間放置し、1時間以内に測定。
Change from an initial value
L : within ±5%
The specimen shall be subjected to 500 continuous cycles
of temperature change of -40℃ for 30 min and 105℃ for
30 min with the transit period of 2min or less. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions for 1 h
before measurement. Measurement shall be made within 1 h.
インダクタンス温度係数
2000 ppm/℃ 以下
温度-40~+105℃の間で測定。
Inductance temperature coefficient
2000 ppm/℃ or less
To be measured in the range of -40℃ to 105℃.
-40 ~ +105℃
Operating temperature
range
16 保存温度範囲
条 件 Condition
自己温度上昇を含む。(⊿T=40℃ Max.)
Including self temperature rise.(⊿T=40℃ Max.)
-40 ~ +85℃
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Spec No.J(E)TE243B-0036A
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DEM8045C Type 一般仕様 General Specifications ( 3/3 )
標準状態
Standard atmospheric conditions
特に指定が無い限り、測定は常温(温度 5~35℃)、常湿(湿度45~85%)、常気圧(気圧86~106kPa)にて行う。
ただし、判定に疑義を生じた場合は温度20±2℃、湿度65±5%、気圧86~106kPaにて行う。
Unless otherwise specified, the standard range of atmospheric conditions in making measurements and test as follows;
Ambient temperature : 5℃ to 35℃ , Relative humidity : 45% to 85% ,
Air pressure : 86kPa to 106kPa
If more strict measurement is required, measurement shall be made within following limits;
Ambient temperature : 20±2℃ ,
Relative humidity : 65±5% ,
Air pressure : 86kPa to 106kPa
リフローはんだ条件
Reflow soldering condition
*リフロー回数 : 2回まで
Reflow times : 2 times max
*リフロー炉の熱源には、遠赤外線を推奨致します。
熱源としてハロゲンランプを使用されますと、輻射熱が
高く、耐熱範囲を超える場合があり推奨できません。
We recommend infrared ray as heat source of reflow bath.
However halogen lamp shall be used, side heat will be beyond
range of resistance heat, so we can’t recommend it.
推奨パターン図
Recommended PCB pattern
スクリーンマスク厚は0.10mmを推奨致します。
Screen mask thickness is recommended 0.10mm.
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Spec No.J(E)TE243B-0036A
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DEM8045C Type 梱包仕様 Packing Specifications
1. テープ寸法図 Tape Dimensions
8.40
8.40
φ 1.5
1.75
7.5
A
B
D
E
F
±0.1
±0.1
+0.1
-0
±0.1
±0.1
P0
P1
P2
T1
T2
W
4.0
12.0
2.0
0.4
4.7
16.0
±0.1
±0.1
±0.05
±0.05
±0.1
±0.3
・装着テープ材質 Carrier tape material
ポリスチレン Polystyrene
・シールテープ材質 Fixing seal tape material
ポリエチレン Polyethylene
・シールテープ剥離強度
The force to peel away the fixing seal tape
0.2~0.7N
引き出し方向
Unreeling direction
2. テーピング方法 Taping method
( トップカバーテープ側からみる。 The direction shall be seen from the top cover tape side. )
Empty Component
空部
Empty Component
部品実装部
Empty Component
空部
上面図(Top view)
START
END
20ピッチ以上
20ピッチ以上
400mm以上
引き出し方向
Unreeling direction
3. リール寸法図 Reel dimensions
A
B
C
D
E
F
G
φ 330 ±2
17.5 ±0.5
21.5 ±1
φ 80 ±1
φ 13 ±0.2
φ 21 ±0.8
2.0 +0.3
-0
・リール材質 Reel material
ポリスチレン Polystyrene
・表示 Marking
貴社部品番号,数量,RoHS Comp.
Customer's part number, Quantity, RoHS Comp.
4. 数量 Quantity
1,000
個/リール
pieces/reel
5. 梱包箱 Packing box
・梱包箱材質 Packing box material
紙 Kraft paper
・収納数 Real quantity per packing box
1リール 1reel/1box
・表示 Marking
貴社部品番号,数量,RoHS Comp.
Customer's part number, Quantity, RoHS Comp.
Spec No.J(E)TE243B-0036A
Reference Only
DEM8045C Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項(安全対策) Notice
1, 樹脂コーティング Resin coating
製品を樹脂で外装される場合、樹脂のキュアストレスが強いとインダクタンスが変化したり製品の性能に
影響を及ぼすことがありますので、樹脂の選択には十分ご注意下さい。また、実装された状態での信頼性評
価を実施下さい。
The inductance value may change and/or it may affect on the product's performance due to high
cure-stress of resin to be used for coating / molding products. So please pay your careful attention whenyou select resin.
In prior to use, please make the reliability evaluation with the product mounted in your application set.
2, フェールセーフ Fail-safe
当製品に万が一異常や不具合が生じた場合でも、二次災害防止のために完成品に適切な
フェールセーフ機能を必ず付加して下さい。
Be sure to provide an appropriate fail-safe function on your product to prevent a second damage that may be
caused by the abnormal function or the failure of our product.
3, 定格上の注意 Caution(Rating)
定格電流を超えてのご使用は避けてください。定格電流を超えて使用しますと、当製品は発熱し、
ワイヤー間のショート、断線あるいははんだが溶けて部品が脱落する恐れがあります。
Do not exceed maximum rated current of the product. Thermal stress may be transmitted to the product and
short/open circuit of the product or falling off the product may be occurred.
4, 温度上昇 Temperature Rise
コイルの温度はご設計環境で大きく変わります。
熱設計には充分ご注意をされ温度保証範囲でのご設計をお願いします。
Temperature rise of power choke coil depends on the installation condition in end products.
It shall be confirmed in the actual end product that temperature rise of power choke coil is in the limit
specified temperature class.
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Spec No.J(E)TE243B-0036A
Reference Only
DEM8045C Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項(安全対策) Notice
5, 保管・運搬 Storage and Handling Requirements
① 保管期間
納入後、6ヶ月以内にご使用下さい。
なお、6ヶ月を超える場合は、はんだ付け性をご確認の上ご使用ください。
② 保管方法
・当製品は、温度-10℃~+40℃、相対湿度15%~85%で、且つ、急激な温湿度の変化の
ない室内で保管ください。
硫黄・塩素ガス・酸など腐食性ガス雰囲気中で保管されますと、電極が酸化し、はんだ付け性不良が
生じたり、製品の巻線部分が腐食する等の原因となります。
・バルクの状態での保管は避けてください。バルクでの保管は製品同士あるいは製品と他の部品が
衝突し、コアカケや断線を生じることがあります。
・湿気、塵などの影響を避けるため、床への直置は避けパレットなどの上に保管ください。
・直射日光、熱、振動などが加わる場所での保管は避けてください。
③ 運搬
過度の振動、衝撃は製品の信頼性を低下させる原因となりますので、取り扱いには充分注意をお願い
します。
(1) Storage period
Use the products within 6 months after delivered.
Solderability should be checked if this period is exceeded.
(2) Storage conditions
• Products should be stored in the warehouse on the following conditions.
Temperature : -10 ~ 40°C
Humidity : 15 to 85% relative humidity No rapid change on temperature and humidity
Don't keep products in corrosive gases such as sulfur,
chlorine gas or acid, or it may cause oxidization of electrode, resulting in poor solderability.
• Products should not be stored on bulk packaging condition to prevent the chipping of the core and the
breaking of winding wire caused by the collision between the products.
• Products should be stored on the palette for the prevention of the influence from humidity, dust and so on.
• Products should be stored in the warehouse without heat shock, vibration, direct sunlight and so on.
(3) Handling Condition
Care should be taken when transporting or handling product to avoid excessive vibration or mechanical shock.
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Reference Only
Spec No.J(E)TE243B-0036A
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DEM8045C Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項(安全対策) Notice
6, ディレーティング Derating
各周囲温度環境下においてはディレーティングカーブの負荷以下にて使用して下さい。
Max. current (DC, AC) as function of ambient temperature (derating curve)
IOP : Loaded Current
IR : Rated Current
Current Derating Curve
1.2
1.0
IOP/IR
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
-40
-20
0
20
40
60
80
Ambient Temperature [℃]
100
120
Spec No.J(E)TE243B-0036A
DEM8045C Type
Reference Only
お願い Note
適用範囲 Scope
この製品は、パワートレインやセーフティを除く車載用電子機器に使用される製品です。
This product applies to automotive Electronics except for Power train and Safety.
注意 Caution
1, 用途の限定 Limitation of Applications
当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理由により、
高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に当社までご連絡下さい。
①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器
⑤医療機器 ⑥防災/防犯機器 ⑦交通用信号機器 ⑧輸送機器(車・列車・船舶等)
⑨その他上記機器と同等の機器 ⑩サーバー
Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially high reliability
for the prevention of defects which might directly cause damage to the third party's life, body or property.
(1) Aircraft equipment (2) Aerospace equipment (3) Undersea equipment (4) Power plant control equipment
(5) Medical equipment to the applications listed in the above (6) Disaster prevention / crime prevention equipment
(7) Traffic signal equipment (8) Transportation equipment (vehicles, trains, ships, etc.)
(9) Applications of similar complexity and /or reliability requirements (10) Data-processing equipment
お願い
① ご使用に際しては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。
② 当製品を当参考図の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。
③ 当参考図の内容は予告なく変更することがございます。ご注文の前に、納入仕様書の内容をご確認いただくか
承認図の取り交わしをお願いします。
Note
(1) Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications
with our product being mounted to your product.
(2) You are requested not to use our product deviating from the reference specifications.
(3) The contents of this reference specification are subject to change without advance notice.
Please approve our product specifications or transact the approval sheet for product specifications before ordering.
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DEM8045C Type
変更点管理
Management for
modification
Reference Only
付帯要求事項例 Incidental requirements example [1/2]
項目
変更申請
Notification
of modification
初品管理
management of
Initial lot number
長期供給責任
Responsibility of long-term supply
不具合対応
Support for fault
11/12
現品解析
Actual product analysis
是正報告書
Corrective report
回答期限
Report deadline
付帯要求例
3ヶ月前までに変更をお知らせします。
Modification/changing point will be issued / notified at least three months before changing
ご要求に応じて、初品ロットをご連絡致します。
Initial lot number will be informed, if customer request.
対応致し兼ねます。
PTN letter will be issued to customer, if the product will be discontinuance.
設計不良率を超えない限り,現品解析は対応致し兼ねます。
ただし、自動車メーカ工程や市場不具合の対応方法につきましては
都度協議させて頂きます。
As long as it does not exceed the design defect rate,actual item analysis is not supported.
However, about automotive manufacturer process and a market bad countermeasure,
we will discuss every time.
However, countermeasures for defects in automotive manufacturer process and the market,
ご報告が必要な案件については貴社の要求期限にて対応致します。
The report will be responded by your deadline, if report be needed.
報告内容(書式)
ご要求に応じて、貴社専用書式を使用致します。
Report content (format) The report contens will be described with your format, if requirment be issued.
遡及処置
(在庫処置)
Retroactive treatment
(Stock treatment)
PL、損害賠償
PL,Compensation for
damages
部品認定
Certified product
Product certification
同一ロット、同一モードで、品質目標(品質許容値)以上の不具合が発生した
場合には対処致します。
The same lot, in the same mode, we will deal with in the case of quality objectives
(quality tolerance) or more your failure has occurred.
The treatment will be done in case of exceeding the quality target level in the same production
lot with same failure mode.
当該製品の年間売上が上限となります。
Annual sales amount of the product is the maximum amount for compensation.
合同DR
Congruence DR
(DR:Design Review)
原則、合同DRは実施いたしません。
特別な理由がある場合は以下の条件で実施致します。
In principle, Congruence DR is not supported.
If there is a special reason, DR will be supported with following conditions,
・弊社書式で資料提出致します。
Documents submitted in our format
・指摘事項は弊社にて判断致します。
Findings and corrective actions are addressed in our judgment.
信頼性試験
Reliability test
弊社で定めた標準的な試験となります。
Reliability tests is a standard condition which is defined by our company.
工程監査
Process audit
新規性の高い場合は、必要に応じて実施致します。
ただし、指摘事項への対応については弊社で判断致します。
If there are high novelty for product, process audit be supported, if customer reuest.
However, our judgment be proceed whether indicated point in audit be supported.
仕様内容
信頼性試験条件等
Specification contents,
Reliability testing
弊社標準の仕様書を発行致します。
個別要求につきましては、一般民生品の範疇で対応させて頂きます。
Our standard specification is issued
Regarding individual requirement, will be supported in the category of consumer products.
提出書類
Submitted document
弊社標準書式(個別資料は提出致しません。)
Our standard format(individual request of documents do not be submitted.)
Spec No.J(E)TE243B-0036A
DEM8045C Type
部品認定
Product certification
生産終了
End of production
Reference Only
付帯要求事項例 Incidental requirements example [2/2]
項目
PPAP
終了申請
End of production notice
供給対応
Supply support
その他
Other
12/12
付帯要求例
PPAP対応は致し兼ねます。
PPAP is normally not supported.
弊社の製品終息規定の一般得意先条項に従います。
Our own product discontinue regulation is followed for general customers.
原則、必要数の一括発注、一括供給となります。
発注・供給時期については協議させて頂きます。
Basically, the supply is one-time order and one-time supply.
The order and supply timing shall be discussed.
生産終了品の
クレーム対応
Claim correspondence
of discontinued products
原則、当社出荷後1年間はクレーム対応致します。ただし、測定器、測定冶具、
仕入先対応などの関係により、詳細な解析ができない場合がございます。
In principle, the discontinued products claim will be followed up to one year after shipment.
However, depending on measuring instruments, measuring jig, a vendor supports,
we might not be able to conduct detailed analysis.
品質向上活動
Quality improvement
activity
品質実績に応じて対応致します。
We will respond depending on the quality performance.
The activity will be performed depending on the quality performance.
品質記録の保管
Storage of quality records
弊社標準:3年となります。
QMS(第三者認証)
(Third-party certificate)
The record is kepf for 3 years
ISO09001