PKLCS1212E4001-R1

P. 1/11 Document No. JGB40-1584B 製品仕様書 Specification of Piezoelectric Sounder 決定年月日 Issue Date : May 21, 2021 1. 品番 Part Number 当 社 品 番 Murata Part Number テーピング品 Taping 2. 適用 PKLCS1212E4001-R1 Scope 当製品仕様書は、確認音等の発生回路に使用する圧電サウンダについて規定します。この用途以外に ご使用の場合には事前に当社へご連絡ください。 This product specification is applied to the piezoelectric sounder used for sounder in alarm systems . Please contact us when using this product for any other applications than described in the above. 3. 4. 外観 及び 寸法 Appearance and Dimensions 3-1 外観 Appearance : 目視によって表示識別可能であり、汚れ等がありません。 : No illegible marking. No visible dirt. 3-2 圧電サウンダの外形寸法図 Dimensions of component : 製品単体の形状を項目9に示します。 : Please refer to item 9 for component dimensions. 最大定格 Maximum Rating 項 許容入力電圧 Maximum Input Voltage 4-2 動作温度範囲 Operating Temperature Range 保存温度範囲 Storage Temperature Range 電気的性能 規 Item 4-1 4-3 5. 目 格 Specification ±12.5Vo-p以下/max. -20 ～+70℃ -20 to +70°C -30 ～+80℃ - 30 to +80°C Electrical Characteristics 項 目 規 Item 音圧レベル Sound Pressure Level 測定条件は次項を参照して下さい。 Refer to next item for measuring method. 5-1 株式会社 村 田 製 作 格 Specification 75dB以上/min. 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 2/11 Document No. JGB40-1584B 6. 測定方法 6-1 Measuring Method 音圧測定結線図 S.P.L. Measuring Circuit 入力信号：±1.5Vo-p, 4kHz, 方形波 Input Signal：±1.5Vo-p, 4kHz, Square wave 0.1m 圧電サウンダ Piezoelectric Sounder 計測器 Measuring equipment マイク/Mic. アンプ/Pre Amp. オーディオアナライザ/ Audio Analyzer 6-2 測定条件 マイク Mic. アンプ Pre Amp. オーディオアナライザ Audio Analyzer Type4191 (Brüel & kjær) 又は相当品/ or Equivalent Type2669 (Brüel & kjær) 又は相当品/ or Equivalent Type3560C (Brüel & kjær) 又は相当品/ or Equivalent Measuring Condition □0.1mの基板に製品を付けた状態で、温度+25±3℃，湿度60±10％R.H.を標準測定状 態とし，特に疑義を生じない場合は、温度+5～+35℃,湿度45～85%の範囲内で測定しま す。 After mounting products on PCB(□0.1m), standard conditions for the measurement shall be +253C temperature and 6010%R.H. humidity. The measurement shall be performed at the temperature of +5 to +35C and the humidity of 45 to 85%R.H. unless otherwise the result is doubtful. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 3/11 Document No. JGB40-1584B 機械的性能 Physical Characteristics 試験項目 Item 7-1 耐衝撃性 Shock 7-2 耐振動性 Vibration Resistant 7-3 基板たわみ強度 Bend Strength PCB 試 験 条 件 Test Condition 試験後の規格 Specification 加速度 980m/s2、半波正弦波の衝撃を XYZ の 3 方向に各 3 回印加後、測定します。 Components shall be measured after being applied shock(980m/s2) for each three mutually perpendicular directions to each of 3 times by half sine wave. 振動周波数 10～55Hz，全振幅 1.5mm の振動 を XYZ の 3 方向に各 2 時間印加後､測定しま す｡ Applying the vibration of amplitude 1.5mm and vibration frequency 10 to 55 Hz in each of 3 perpendicular directions for 2 hours. 下図に示す様に加圧し、1回1秒の割合で5回加 圧する。 第 1 表を満足しま After components soldered on PCB, the load す。 shall be applied to the PCB as shown in below The measured value figure for 5 times (1 second per 1 time). shall meet Table 1. 加圧治具 Pressing rod 20 加圧 10 load PCB R10 ø5 支持台 Supporting rod ±1.0 45 試験部品 Sample under the test 中心位置ずれ Off center 45 3 7. 基板厚み / PCB thickness : 0.8mm 単位 / unit : mm 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 4/11 Document No. JGB40-1584B 7-4 はんだ耐熱性 Soldering Heat Resistance (1)リフロー方式 温 度 Temperature (°C) (1)Re-flow Soldering 下記プロファイルのリフロー炉に2回通して、 常温に取り出し1時間後測定する。 Components shall be measured after applying twice of the re-flow soldering with following temperature profile and leaving in natural condition for 1 hour. ピーク Peak (260°C 以下 / max.) ) 260 230 加熱部 Heating (230°C) 予熱 Pre-heating 100 (150-180°C) 徐冷 Gradual Cooling 30 秒以上 60 – 120 秒 / sec. sec. min. (2)こて付け方式 (2)Soldering with Iron 7-5 はんだ付性 Solderability 株式会社 第 1 表を満足しま す。 The measured value shall meet Table 1. 40 秒以内 120 秒以上 sec. max. sec. min. 温度+3505Cで3.00.5秒間当て、常温に1 時間放置後に測定する。但し、はんだこて先は 電極部に直接接触しない事とする。 Components shall be measured after soldered at +3505C for 3.00.5 seconds, and then being placed in natural condition for 1 hour. The soldering iron shall not touch the components while soldering. LFはんだ (Sn-3Ag-0.5Cu） PCT装置にて温度+105C、湿度100%R.H.飽和 の条件で、4時間のエージングをした後、端子 部分をロジンメタノール液に 5秒浸した後、 端子の90%以上には んだが付着します。 +2455Cの溶融はんだ中に30.5秒間浸す。 The solder shall LF Solder (Sn-3Ag-0.5Cu） After being kept in pressure cooker at +105C coat at least 90% temperature and 100%R.H. for 4 hours, of the surface of terminals of components shall be immersed in a terminal. soldering bath at temperature of +2455C for 30.5 seconds after being placed in a rosinmethanol for 5 seconds. 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 5/11 Document No. JGB40-1584B 8. 耐候性能 8-1 8-2 Environmental Characteristics 試験項目 試 験 条 件 Item Test Condition 高温放置 温度+85±2℃に 240 時間保持し、常温に取 出し 4 時間放置後測定します。 Dry Heat Test Components shall be left in a chamber (Storage) (Temperature: +852C) for 240 hours, then measured after leaving in natural condition for 4 hours. 低温放置 温度-40±2℃に 240 時間保持し、常温に取出 し 4 時間放置後測定します。 Components shall be left in a chamber (Temperature: -402C) for 240 hours, then measured after leaving in natural condition for 4 hours. 温度+40±2℃，湿度 90～95％R.H.の恒温恒 湿槽中に 240 時間保持し、常温に取り出し 4 時 間放置後測定します。 Components shall be left in a chamber (90 to 第 1 表を満足しま 95% R.H. at +402C) for 240 hours, then す。 measured after leaving in natural condition for 4 The measured value shall meet Table 1. hours. Cold Test (Storage) 8-3 耐湿性 Humidity 8-4 試験後の規格 Specification 温度サイクル 温度-40±2℃の恒温槽中に 30 分間保持後室 温(+20℃)に 15 分間保持し、更に温度+85±2℃ の恒温槽中に 30 分保持後、室温(+20℃)に 15 分間保持します。これを 1 サイクルとして 5 サ イクル行い、常温に 4 時間放置後測定します。 Temperature Cycle After being placed in a chamber at -40±2C for 30 minutes, components shall be placed at room temperature (+20C). After 15 minutes at this temperature, components shall be placed in a chamber at +85±2C. After 30 minutes at this temperature, components shall be returned to room temperature (+20C) for 15 minutes. After 5 above cycles, components shall be measured after being placed in natural condition for 4 hours. 表1 Table 1. 項 目 Item 音圧レベル Sound Pressure Level 株式会社 村 田 製 作 試験後の変化量 Specification after test 初期値±10dB Initial Value±10dB 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 6/11 Document No. JGB40-1584B Dimensions 3.0max. 放音孔 (1.9) Sound Emitting Hole 12.0 12.0 1.2 4.0 外形寸法図 (0.9) (0.7) 0 1＊ (6.4) 10.0 推奨ﾗﾝﾄﾞ寸法 (2.1) Recommendable Land Pattern 12.4 10.0 4.0 9. 株式会社 村 田 製 作 所 : 社標 Vender's Code * : 単位 : 製造年月度 EIAJ Monthly Code mm in mm 公差 Tol. : ±0.2 ±0.2 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 7/11 Document No. JGB40-1584B 製造年月度 EIAJ Monthly Code 月 Month 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2013, 2017, 2021, 2025 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ Ｊ Ｋ Ｌ Ｍ 2014, 2018, 2022, 2026 Ｎ Ｐ Ｑ Ｒ Ｓ Ｔ Ｕ Ｖ Ｗ Ｘ Ｙ Ｚ ＿ h j v w k x l y m 年 Year 2015, 2019, 2023, 2027 a b c d e f g 2016, 2020, 2024, 2028 n p q r s t u z （注） ４年で１サイクルとなります。 (note) The number is cycled by 4years. 10 テーピング方法 Taping Method 10-1 テープは右巻き(テープの端を手前に取り出した時、送り穴が右側になる)とします。 The carrier tape shall be wound clockwise. The feeding holes shall be to the right side as the tape is pulled toward the user. 10-2 1リール 1,000個とします。 A reel shall contain 1,000pcs of components. 10-3 1リールを最小梱包単位として扱い、製品表示ラベルを貼り、品番、数量及びロット番号を 記入します。 The minimum packaging unit shall be a reel. And each reel shall have a label which shows part number, quantity and outgoing inspection number. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 8/11 Document No. JGB40-1584B プラスチックテープの外形寸法図 Dimensions of Plastic Tape 16.0±0.1 テープ引き出し方向 12.5±0.1 11.5±0.1 2.0±0.1 φ1.50 +0.1 -0.0 24.0±0.2 4.0±0.1 1.75±0.1 第1図 Figure 1. 3.1±0.1 Direction of Feed 引きはがし強度　　　　0.1～0.7N The cover Film peel strength force 0.1~0.7N 引きはがしスピード　　300mm/分 The cover Film peel speed 300mm/min. カバーテープ Cover Film 12.5±0.1 10° 単位：ｍｍ in mm 第2図 Figure 2. 株式会社 村 田 プラスチックリールの外形寸法図 Dimensions of Plastic Reel 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 9/11 Document No. JGB40-1584B 11． ! 注意 Cautions 11-1 用途の限定 Limitation of Applications 当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理 由により、高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に 当社までご連絡下さい。 ①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器 ⑤医療機器 ⑥輸送機器(自動車、列車、船舶等) ⑦交通用信号機器 ⑧防災／防犯機器 ⑨情報処理機器 ⑩その他上記機器と同等の機器 Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially high reliability for the prevention of defects which might directly cause damage to the third party’s life, body or property . ①Aircraft equipment ②Aerospace equipment ③Undersea equipment ④Power plant control equipment ⑤Medical equipment ⑥Transportation equipment(vehicles, trains, ships, etc.) ⑦Traffic signal equipment ⑧Disaster prevention / crime prevention equipment ⑨Data-processing equipment ⑩ Applications of similar complexity and /or with reliability requirements to the applications listed In the above. 11-2 フェールセーフ機能の付加 Fail-safe 当製品に万が一異常や不具合が生じた場合でも、二次災害防止のために完成品に適切な フェールセーフ機能を必ず付加して下さい。 Be sure to provide an appropriate fail-safe function on your product to prevent a second damage that may be caused by the abnormal function or the failure of our product. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 10/11 Document No. JGB40-1584B 12．使用上の注意 Cautions for Use 12-1 本体に規格以上の衝撃が印加された場合、不具合を生じることがありますので、取扱い には十分にご注意下さい。 The component may be damaged if mechanical stress over this specification is applied. 12-2 落下衝撃，熱衝撃によりサージ電圧が発生しますので、回路設計には十分ご注意下さい｡ Please pay attention to protect operating circuit from surge voltage provided by something of force such as falling, shock and temperature changing. 12-3 本体に直流電圧を印加された場合、不具合を生じることがありますので、回路設計には 十分注意して下さい。 Please pay attention never to be applied DC voltage to component. 12-4 IC等により駆動する際、安定鳴動及びIC保護用にIC出力端と本体に直列抵抗約1k～2kΩ を挿入するか、本体と並列にダイオードを挿入して、ご使用下さい。 The resistor should be used as shown in Fig. A. A suitable resistance value should be chosen, preferably 1k to 2k. Instead of this measure, a diode may also be applied as shown in Fig. B. IC IC Fig.B Fig.A 12-5 本体は密閉構造ではありませんので洗浄できません。 Washing of the component is not acceptable, because it is not sealed. 12-6 エアガン等で近距離から製品に直接高圧エアを吹き付けないで下さい。 High pressure air should not be blown on the component directly at short range by air gun or equivalent. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. P. 11/11 Document No. JGB40-1584B 13．製品保管上の注意 Notice on Product Storage 13-1 温度-10～+40℃、相対湿度15～85%で、急激な温湿度変化のない室内で保管下さい。 Please store the products in room where the temperature / humidity is stable. And avoid such places where there are large temperature changes. Please store the products under the following conditions : Temperature : -10 to +40 (degree C) Humidity : 15 to 85% R.H. 13-2 製品保管期限は未開梱、未開封状態にて、納入後6ヶ月間です。納入後6ヶ月以内でご使 用下さい。6ヶ月を越える場合ははんだ付け性等をご確認の上、ご使用下さい。 Expire date (Shelf life) of the products is 6 months after delivery under the conditions of a sealed and an unopened package. Please use the products within 6 months after delivery. If you store the products for a long time (more than 6months), use carefully because the products may be degraded in the solder-ability and/or rusty. Please confirm solder-ability and characteristics for the products regularly. 13-3 酸、アルカリ、塩、有機ガス、硫黄等の化学的雰囲気中で保管されますとはんだ付け性 の劣化不良等の原因となりますので、化学的雰囲気中での保管は避けて下さい。 Please do not store the products in a chemical atmosphere (Acids, Alkali, Bases, Organic gas, Sulfides and so on), because the characteristics may be reduced in quality, and/or be degraded in the solder-ability due to the storage in a chemical atmosphere. 13-4 湿気、塵等の影響を避けるため、床への直置きは避けて保管下さい。 Please do not put the products directly on the floor without anything under them to avoid damp places and/or dusty places. 13-5 直射日光、熱、振動等が加わる場所での保管は避けて下さい。 Please do not store the products in the places such as : in a damp heated place, in a place where direct sunlight comes in, in place applying vibrations. 13-6 開梱、開封後、長期保管された場合、保管状況によっては、はんだ付け性等が劣化する 可能性があります。開梱、開封後は速やかにご使用下さい。 Please use the products immediately after the package is opened, because the characteristics may be reduced in quality, and/or be degraded in the solder-ability due to storage under the poor condition. 13-7 製品落下により、製品内部のセラミック素子の割れ等の原因となりますので、容易に落 下しない状態での保管とお取扱いをお願い致します。 Please do not drop the products to avoid cracking of ceramic element. 14． ! お願い Note 14-1 ご使用に際しましては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。 Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications with our product being mounted to your product. 14-2 当製品を当製品仕様書の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。 You are requested not to use our product deviating from this product specification. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd.