XTCLH10M000CHJA1P0

Document No. JGU43-0192 P. 1/15 } 製品仕様書 Specification of Crystal Oscillator 決定年月日 1. 品 Issue Date : January 11, 2018 番 Part Number 当 社 品 番 Murata Part Number XTCLH10M000CHJA1P0 (Frequency: 10.000000MHz/ Size: 5.0 x 3.2mm) 2. 適 用 Scope 当製品仕様書は、通信機器、GPS等に使用する水晶発振器について規定します。この用途以 外にご使用の場合には事前に当社へご連絡ください。 This product specification is applied to the crystal oscillator used for the communication system, GPS and so on. Please contact us when using this product for any other applications than described in the above. . 3. 外観 及び 寸法 Appearance and Dimensions 3-1 外観 Appearance : 目視によって表示識別可能であり、汚れ等がありません。 : No illegible marking. No visible dirt. 3-2 水晶発振器の外形寸法図 Dimensions of component : 製品単体の形状を項目7に示します。 : Please refer to item 7 for component dimensions. 4. 定格 Rating 項 4-1 4-2 4-3 目 規 Item 電源電圧: Vcc Supply Voltage: Vcc 周波数制御電圧: Vc *1 Control Voltage: Vc *1 保存温度範囲 Storage Temperature Range 格 Specification -0.6～+6.0V -0.6～Vcc+0.6V -40～+85℃ *1 且つ、定格電源電圧(Vcc)の最大値を超えないこととします。 And not to exceed the maximum value of Rating Supply Voltage. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 2/15 } 5. 電気的性能 Electrical Characteristics 項 5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 目 規 Item 公称周波数 Nominal Frequency 動作温度範囲 Operating Temperature Range 格 Specification 10.000000MHz -40～+85℃ 電源電圧: Vcc Supply Voltage : Vcc 消費電流 Current Consumption 出力電圧 *2 Output Level *2 DC:+3.3V±5% 3.0mA 以内/max. Hi : 90%Vcc 以上/min. Lo : 10%Vcc 以下/max. 負荷条件 Load Condition 出力波形 Output Wave 15pF±10% CMOS 周波数特性 Frequency Characteristics 5-8-1 温度特性 *3 Frequency Shift by Temperature *3 5-8-2 電源電圧特性 Frequency Voltage Coefficient 5-8-3 負荷変動 Frequency Load Coefficient 5-8-4 経年変化 Frequency Aging 5-8-5 リフロー特性 *4 Frequency Tolerance after Reflow-soldering *4 5-9 初期偏差 *5 Frequency Tolerance *5 5-10 周波数制御特性 Voltage Control Range 5-8 株式会社 村 田 製 作 所 ±0.28ppm 以内/max.(-40～+85℃) （初期値に対し/from initial value @+25℃） ±0.1ppm 以内/max. (DC:+3.3V±5%) ±0.1ppm 以内/max. (15pF±10%) ±0.5ppm 以内/max. (1year.) (@+25±2℃) ±1.0ppm 以内/max. (2times.) ±0.5ppm 以内/max. (@+25±2℃,Vc:+1.5V) ±3.0 ppm 以上/min. ±6.0 ppm 以下/max. (Vc:+1.5V±1.0V) 正極性/Positive. Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 3/15 } *2 出力波形：CMOS Output Wave : CMOS *3 制御電圧：Vc:+1.5Vの値を基準とします。 最大温度変化速度：±2℃/分 Control Voltage : Vc:+1.5V, Maximum rate of the temperature change : ±2℃/min. *4 参照：13-3-2 推奨はんだ条件 Reference : 13-3-2 Recommendable Soldering Profile. *5 参照：公称周波数 Reference : Nominal Frequency 6. 製品表示 Product Marking 表示事項は明確に表示し、 指の摩擦で簡単に消えないものとします。表示内容は下記項目 とします。 Product marking must be marked clearly, and must not disappear easily by scrubbing with finger. Contents of marking is explained as follows. 1 2 Date code of CRYSTAL(YWW) 4 Date code of TCXO(YWW) 1000 TW 3 ① ② ③ ④ 周波数 4桁 Four figures of Frequency. 水晶振動子製造年週 Date code of Crystal. 西暦下1桁 週2桁 Last figure of Year and Two figures of Week. (ex.2017 14th: 714). 弊社記号 Trade Mark. 水晶発振器製造年週 Date code of TCXO. 西暦下1桁 週2桁 Last figure of Year and Two figures of Week. (ex.2017 20th: 720). 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 4/15 } 7. 外形寸法図 Dimensions 単位 Unit：mm 第1図 Figure 1. 株式会社 村 田 製 作 外形寸法図 Dimensions 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 8. テーピング品包装規格 P. 5/15 Packaging Standard (Taping) } 8-1 テープは右巻き(テープの端を手前に取り出した時、送り穴が右側になる向き)とします。 The tape for components shall be wound clockwise. The feeding holes shall be to the right side as the tape is pulled toward the user. 8-2 チップは、1リール 2000 個収納します。弊社品番による収納数は以下の通りです。 A reel shall contain 2000 pcs of components. Minimum quantity according to Murata Part Number is explained as follows. 弊社品番末尾2桁 Last two characters of Murata Part Number P0 P1 P2 8-3 梱包数量 Packaging Quantity 2,000個 pcs / Reel 1,000個 pcs / Reel 100個 pcs / Reel テーピング仕様を第2図に示します。 Taping Specification are shown in Figure 2. 8-4 プラスチックエンボステープの外形寸法図を第3図に示します。 Dimensions of plastic embossed tape are shown in Figure 3. 8-5 プラスチックリールの外形寸法図を第4図に示します。 Dimensions of plastic reel are shown in Figure 4. 単位 Unit：mm *リーダー部の先端は粘着テープで留めることとします。引き出し方向は図の通りとします。 *Top of the Leader is fixed with the roller tape by adhesive tape. Direction of installation is Above figure. 第2図 テーピング仕様 Figure 2. Taping Specification 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 6/15 } E J D C L R P B H G F T K P A MATERIAL : Black Conductive PS Note R 1) Cumulative tolerance of 10 pitches of the sprocket hole is 40.0+/-0.2mm Symbol A B C D Dimension 3.7+/-0.1 5.5+/-0.1 4.0+/-0.1 2.0+/-0.05 Symbol H J K L Dimension 12.0+/-0.3  1.5+0.1/-0  1.5+0.1/-0 1.7+/-0.1 E 8.0+/-0.1 P 5 max F G 1.75+/-0.1 5.5+/-0.05 T R 0.3+/-0.05 R0.3 max unit : mm 単位 Unit：mm 第3図 プラスチックエンボステープの外形寸法図 Figure 3. Dimensions of Plastic Embossed Tape C D B E Reel Label W T A Symbol A B Dimension  254 +/-2.0  100 +/-1.0 C 2.0+/-0.5 D  21+/-0.8 E  13 +/-0.2 W 13.5+/-1.0 T 17.5+/-1.0 unit : mm 単位 Unit：mm 第4図プラスチックリールの外形寸法図 Figure 4. Dimensions of Plastic Reel 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 7/15 } 9. 測定方法 Measuring Method 9-1 5,10,11項で示す周波数、消費電流、出力電圧は、第5図で示す回路と以下設定の オシロスコープ、周波数カウンターにて測定された値とします。 Frequency, Current Consumption and Output Level mentioned in the items of 5,10,11 are measured by the oscilloscope and the frequency counter shown in Figure.5. 9-1-1 オシロスコープ設定 oscilloscope. インピーダンス Impedance 1MΩ 以上/min. 入力容量 Input Load 14pF 以下/max. 周波数帯域 Bandwidth 300MHz 以内/min. ※周波数測定時のプローブインピーダンスは1MΩ以上とします。波形と周波数の同時測定は 不可としますが、オシロスコープのアンプ出力時に限り、同時測定可とします。 ※Simultaneous measurement of the waveform and the frequency is not possible. However, the measurement is possible as the wave form passes from the amplifier stage of the oscilloscope. 9-1-2 出力負荷には測定治具及びプローブの容量も含みます。 Load includes fixture and probe capacitance. 9-2 温度+25±3℃、湿度45～85%R.H.を標準測定状態とします。 Standard conditions for the measurement shall be the temperature of +25±3℃ and the humidity of 45 to 85%R.H. . Load A Frequ ency Counter Oscilloscope 8 Vcc 5 OUT 1 Vc 4 GND 0.1uF V 第5図 測定系統図 Figure 5. Frequency measurement circuit 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 8/15 } 10. 機械的性能 Physical Characteristics 項 目 Item 10-1 自然落下 Free Fall 10-2 正弦波振動 Vibration (Sinusoidal) 10-3 基板たわみ Board Flex 試験後の規格 Specification After Test 製品単品状態で、75cmの高さから楓又はそれと 外 観 に 異 常 が な く、 同等のものに3回自然落下させた後、測定しま 表1を満足します。 す。 Component shall be measured after 3 times free No visible damage fall onto a maple board or the board of the and the measured equivalent hardness. from a height of 75cm. values shall meet Table 1. 製品単品状態で、振動周波数10～55Hz、全振幅 表1を満足します。 1.5mmの振動をX,Y,Zの3方向に各2時間加えた 後、測定します。 Component shall be measured after being The measured values applied vibration of amplitude 1.5mm and shall meet Table 1. vibration frequency 10 to 55Hz to each of 3 perpendicular directions for 2 hours. 下図に示すたわみ試験用基板に実装し、矢印の 表1を満足します。 方向にたわませた後、測定します。 たわみ量 :4mm 保持時間 :20±1秒 基板厚み :1.6mm 加圧速度 : 1.0±0.5mm/秒 Component shall be soldered on the test board. The measured values Then it shall be measured after being applied shall meet Table 1 . pressure in vertical direction shown in the figure below until the bent width reaches 4mm and hold for 20±1 second. (PCB thickness: 1.6mm, pressurization rate: 1.0±0.5mm/s) 試 験 条 件 Test Condition 加圧棒 加圧 Stick 20 10 Load PCB たわみ φ 5 支持台 φ 5 Supporter 部品 ±1センターズレ ±1 Off-Center Part 45 45 4 Deflection R5 100 40 素子実装部/Component mounted 単位/Unit : mm 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 10-4 はんだ付性 Solderability P. 9/15 無鉛はんだ (Sn-3.0Ag-0.5Cu） PCT装置にて温度+105℃ 、湿度100%R.H.の条 件で、4時間のエージングをした後、端子部分を ロジンメタノール液に5秒浸し、その後 +245±3℃ の溶融はんだ中に3.0±0.5秒間浸しま す。 Lead free solder (Sn-3.0Ag-0.5Cu） After being kept in pressure cocker at +105℃ and 100%R.H. for 4 hours, and being placed in a rosin-methanol for 5s, the terminals of component shall be immersed in a soldering bath at +245±3℃ for 3.0±0.5s. } 端 子 の 95% 以 上 に は んだが付着します。 Ninety (95) % or more of terminal surface shall be coated with solder. 11. 耐候性能 Environmental Characteristics 試験後の規格 Specification After Test 11-1 高温放置 温度+85±2℃の恒温槽中に1000時間保持した後、室 表1を満足します。 温に取り出し、24時間放置した後、測定します。 High Component shall be kept in a chamber at +85±2℃ The measured values Temperature for 1000 hours. And then it shall be measured after shall meet Table 1. Exposure leaving at room temperature for 24 hours. (Storage) 11-2 低温放置 温度-40±2℃の恒温槽中に1000時間保持した後、室 表1を満足します。 温に取り出し、24時間放置した後、測定します。 Cold Component shall be kept in a chamber at -40±2℃ for The measured values (Storage) 1000 hours. And then it shall be measured after shall meet Table 1. leaving at room temperature for 24 hours. 11-3 高温高湿放置 温度+85±2℃湿度85%R.H.の恒温恒湿槽中にて1000 表1を満足します。 時間保持した後、室温に取り出し、24時間放置した 後、測定します。 Humidity Component shall be kept in a chamber at +85±2℃, The measured values 85%R.H. for 1000 hours. And then it shall be shall meet Table 1. measured after leaving at room temperature for 24 hours. 項 目 Item 株式会社 試 験 条 件 Test Condition 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 10/15 } 11-4 熱衝撃 温度-40℃の恒温槽中に30分間保持後、温度+85℃の 表1を満足します。 恒温槽中に直ちに移し、30分間保持する。これを1 サイクルとし、100サイクル行った後、室温に取り 出し、24時間放置した後、測定します｡ Temperature After performing 100 cycles of thermal test (-40℃ for The measured values Cycling 30 minutes to +85℃ for 30 minutes), it shall be shall meet Table 1. measured after leaving at room temperature for 24 hours. 表1 周波数変動量 Frequency deviation 出力電圧 Output Level 消費電流 Current Consumption Table 1. ±2.0ppm 以内. (初期値に対し) 試験後,常温常湿下で4～12時間放置後測定 ±2.0ppm max. (from initial value.) Must be measured after 4 to 12 hours at room temperature and humidity. Hi : 90%Vcc 以上/min. Lo : 10%Vcc 以下/max. 株式会社 3.0mA 以内/max. 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 12. ! P. 11/15 } 注意 Cautions 12-1 用途の限定 Limitation of Applications 当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理由に より、高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に当社まで ご連絡下さい。ただし、⑥の輸送機器は、機器の動作に直接かかわる用途でのご使用は避け てください。（具体例:エンジン制御、ブレーキ制御、ステアリング制御、ボディ制御） ①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器 ⑤医療機器 ⑥輸送機器(自動車、列車、船舶等) ⑦交通用信号機器 ⑧防災／防犯機器 ⑨情報処理機器 ⑩その他上記機器と同等の機器 Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially high reliability for the prevention of defects which might directly cause damage to the third party’s life, body or property. Notice, please do not use this products in following applications in transportation equipment.(example: engine control, brake control, steering control, body control.) ①Aircraft equipment ②Aerospace equipment ③Undersea equipment ④Power plant control equipment ⑤Medical equipment ⑥Transportation equipment(vehicles, trains, ships, etc.) ⑦Traffic signal equipment ⑧Disaster prevention / crime prevention equipment ⑨Data-processing equipment ⑩Applications of similar complexity and/or with reliability requirements to the applications listed in the above 12-2 フェールセーフ機能の付加 Fail-safe 当製品に万が一異常や不具合が生じた場合でも、二次災害防止のために完成品に適切なフェ ールセーフ機能を必ず付加して下さい。 Be sure to provide an appropriate fail-safe function on your product to prevent a second damage that may be caused by the abnormal function or the failure of our product. 13. 使用上の注意 Caution for Use 13-1 過大な機械衝撃を加えた場合、静電気または電磁波にさらされている状態で使用された場合、 不具合を生じることがありますので充分ご注意下さい。 The component may be damaged if excess mechanical stress or electric field is applied. 13-2 当製品は、画像認識タイプの位置決め機構実装機に対応しています。但し、実装条件によっ ては過大な衝撃が加わり製品本体を破損する場合がありますので事前に使用される実装機で 必ず評価確認をして下さい。なお、メカチャック機構タイプの実装機での実装は避けて下さ い。詳細については事前に当社までお問い合わせ下さい。 The component is recommended with placement machines employing optical placement capabilities. The component might be damaged by mechanical force depending on placement machine and condition. Make sure that you have evaluated by using placement machines before going into mass production. Do not use placement machines employing mechanical positioning. Please contact Murata for details beforehand. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 12/15 13-3 この製品はリフロー方式で実装をお願いします。 Please mount components on a circuit board by the re-flow soldering } 推奨するフラックスおよびはんだ Recommendable Flux and Solder ロジン系フラックスをお使いください。水溶性フラックスは使用 フラックス しないでください。 Flux Please use rosin based flux, but do not use water soluble flux. 13-3-1 Sn-3.0Ag-0.5Cu組成のはんだをご使用ください。 クリームはんだ塗布厚は、0.10～0.15mmの範囲でお願いします。 Please use solder(Sn-3.0Ag-0.5Cu) under the following condition. Standard thickness of soldering paste : 0.10 to 0.15mm はんだ Solder 推奨はんだ条件 Recommendable Soldering Profile 260 255 Temperature(℃) 13-3-2 220 175 ℃ +/-25℃ 175 Time (sec) 10sec. max 120sec. max 予熱 Pre-heating 加熱部 Heating ピーク温度 Peak temperature 注意事項 Caution 55sec. max 標準プロファイル Standard soldering profile 150℃ to 200℃ 120s 以下/max. 220℃ 以上/min. 55s 以下/max. 255℃以上/min. 260℃以下/max. 10s 以内/max. 明記したリフロー温度を保って下さい。 (260℃を超える温度を加えないで下さい) Please keep the temperature of the re-flow solder ing as specified. (Please do not add temperature of more than 260℃) *温度は部品表面付近で測定します。 *Temperature shall be measured on the surface of component. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 13/15 } 13-3-3 こて付け条件 Reworking with soldering iron やむを得ずはんだこてを使用して製品をはんだ付け・修正する場合は、以下の点に注意 して行って下さい。 Please solder with soldering iron noting to the following conditions. 条 件 condition 予熱温度 150℃ 60s Pre-heating はんだこてのこて先温度 350℃ 以下/max. Heating of the soldering iron はんだこてのワット数 30W 以下/max. Watt はんだこてのこて先形状 φ3mm 以下/max. Shape of the soldering iron はんだ付け時間 5s 以内/max. Soldering Time はんだ Sn-3.0Ag-0.5Cu Solder 製品に直接こて先がふれないようにしてください。 こて先が製品に直接触れて過剰な熱が加わった場 合、金属リッドや製品電極の破損につながる恐れが 注意事項 あります。 Caution Please do not directly touch the components with soldering iron, because the terminals of components or metal lid may be damaged if excess thermal stress is applied. 13-4 基板から当製品を脱着する場合、必ず基板接続端子に均等に熱が加わるようにし、 その際製品に衝撃を加えぬようお願いします。 Please heat equally, and do not impact on the component when it is detached. 13-5 実装後に基板から取り外した製品は再使用しないで下さい。 Do not reuse components once mounted onto a circuit board. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 14. 製品保管上の注意 P. 14/15 Notice on product storage } 14-1 温度-10～+40℃、相対湿度15～85%で、急激な温湿度変化のない室内で保管下さい。 Please store the products in room where the temperature / humidity is stable. And avoid such places where there are large temperature changes. Please store the products under the following conditions : Temperature : -10 to +40℃ Humidity : 15 to 85% R.H. 14-2 製品保管期限は未開梱、未開封状態にて、納入後6ヶ月間です。納入後6ヶ月以内でご使用下 さい。6ヶ月を越える場合ははんだ付け性等をご確認の上、ご使用下さい。 Expire date (Shelf life) of the products is 6 months after delivery under the conditions of an unopened package. Please use the products within 6 months after delivery. If you store the products for a long time (more than 6months), use carefully because the products may be degraded in the solder-ability and/or rusty. Please confirm solder-ability and characteristics for the products regularly. 14-3 酸、アルカリ、塩、有機ガス、硫黄等の化学的雰囲気中で保管されますとはんだ付け性の劣 化不良等の原因となりますので、化学的雰囲気中での保管は避けて下さい。 Please do not store the products in a chemical atmosphere (Acids, Alkali, Bases, Organic gas, Sulfides and so on), because the characteristics may be reduced in quality, and/or be degraded in the solder-ability due to the storage in a chemical atmosphere. 14-4 湿気、塵等の影響を避けるため、床への直置きは避けて保管下さい。 Please do not put the products directly on the floor without anything under them to avoid damp places and/or dusty places. 14-5 直射日光、熱、振動等が加わる場所での保管は避けて下さい。 Please do not store the products in the places under direct sunlight, heat and vibration. 14-6 開梱、開封後、長期保管された場合、保管状況によっては、はんだ付け性等が劣化する可能 性があります。開梱、開封後は速やかにご使用下さい。 Please use the products immediately after the package is opened, because the characteristics may be reduced in quality, and/or be degraded in the solder-ability due to storage under the poor condition. 14-7 製品落下により、製品内部の圧電素子の割れ等の原因となりますので、容易に落下しない状 態での保管とお取扱いをお願い致します。 Please do not drop the products to avoid cracking of piezoelectric element. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd. Document No. JGU43-0192 P. 15/15 } 15. ! お願い Note: 15-1 ご使用に際しましては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。 Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications with our product being mounted to your product. 15-2 当製品を当製品仕様書の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。 You are requested not to use our product deviating from this product specification. 株式会社 村 田 製 作 所 Murata Manufacturing Co.,Ltd.