B33-163-492

Technical Data Sheet BRADY B­492 FREEZERBONDZ WHITE POLYESTER THERMAL PRINTABLE LABEL STOCK TDS No. B­492 Effective Date: 06/02/2015 Description: GENERAL Print Technology: Thermal transfer Material Type: Polyester Finish: White film with white thermal transfer printable topcoat Adhesive: Permanent acrylic APPLICATIONS B­492 Freezerbondz™ markers are designed for use in laboratory identification such as vials, centrifuge tubes, test tubes, straws, and slides. RECOMMENDED RIBBONS Brady R6400 Brady series R4300 (alternate)* Please note that testing described in this Technical Data Sheet was performed on materials printed with the R6400 ribbon. *Note: R4300 ribbon may be used if chemical resistance is not required with Ethanol, Toluene and Xylene. SPECIAL FEATURES B­492 Freezerbondz™ markers can be applied to frozen surfaces including glass and polypropylene stored in liquid nitrogen. B­492 offers excellent print smudge resistance, solvent resistance when using the R6400 Riboon, and excellent low temperature performance. B­492 performs well in common laboratory environments such as liquid nitrogen and freezer applications.   Select the video links below for demonstration of product use.     Details:   PHYSICAL PROPERTIES Thickness TEST METHODS ASTM D 1000 ­Total (excluding liner) ASTM D 1000 20 minute dwell 24 hour dwell AVERAGE RESULTS 0.0032 inch (0.081 mm) ­Polypropylene 20 minute dwell 24 hour dwell 17 oz/inch (17.5 N/100 mm) 18 oz/inch (20.2 N/100 mm) ­Stainless steel 20 minute dwell 24 hour dwell 15 oz/inch (16.6 N/100 mm) 22 oz/inch (24.4 N/100 mm) Adhesion ­Glass   14 oz/inch (15.4 N/100 mm) 18 oz/inch (19.9 N/100 mm)   ENVIRONMENTAL PERFORMANCE PROPERTIES ­ LABEL APPLIED TO ROOM TEMPERATURE SURFACE   B­492 samples were printed with Series R6400 ribbon.  Printed B­492 samples were laminated at room termperature to surfaces listed below and allowed to dwell 24 hours at room temperature prior to exposure to the indicated environments. Labels applied with three applications (gapped, overlapped [with 1/8" overlap], longitudinal to 1.5 mL Eppendorf tubes, 5 mL Cryogenic (polypropylene) vials, 15 mL and 50 mL Polypropylene tubes, 15 mL Glass tubes, wrapped around straws and flat on plastic Whirl­pak bags and boxes.   NOTE for Surfaces: Testing was completed on the following surfaces; Cardboard, Aluminum and Stainless steel boxes¹;  Eppendorf 1.5mL tube and tube tops¹, Cryogenic (polypropylene)  vials 5mL², 50mL Polypropylene tubes¹, 15mL Polypropylene tubes³, 15mL Glass tubes¹, Plastic bags (Whirl­pak)4  and Straws5 Manufacturer: 1  = VWR International 2  = Nalgene® 3  = Becton Dickinson Labware ­ Blue MaxTM Jr. 4  = Nasco 5  = Pentatration inovation (Small straw #13441/0280), (Large straw #19042/0010)   ENVIRONMENT TEST METHOD High Service Temperature 30 days at elevated temperatures TYPICAL RESULTS Moderate discoloration at 230°F (110°C), no visible effect to print. Severe yellowing at 266°F (130°C), label still functional. Liquid Nitrogen 3 cycles of 4 hours at ­320°F (­196°C) Glass test tube 1/8" overlap, gapped, and 20 hours at room temperature longitudinal Polypropylene tube/vial 1/8" overlap, gapped, longitudinal Glass microscope slide Straws; Large & Small Plastic Whirl­Pak bags Flat polypropylene Aluminum foil Aluminum and cardboard storage boxes Freezer 3 cycles of 16 hours at ­112°F (­80°C) Glass test tube 1/8" overlap, gapped, and 8 hours at room temperature longitudinal Polypropylene tube/vial 1/8" overlap, gapped, longitudinal Glass microscope slide Straws; Large & Small Plastic Whirl­Pak bags Flat polypropylene Aluminum foil Stainless steel, aluminum and cardboard storage boxes Liquid Nitrogen to boiling water 1 hour at ­320°F (­196°C) then placed in Glass test tube 1/8" overlap, gapped, boiling water 212°F (100°C) for 10 overlapped minutes Polypropylene tube/vial, gapped Polypropylene tube/vial, 1/8" overlapped, longitudinal Glass microscope slide Flat polypropylene Aluminum foil Freezer to boiling water 1 hour at ­112°F (­80°C) then placed in Glass test tube 1/8" overlap, gapped, boiling water 212°F (100°C) for 10 longitudinal minutes Polypropylene tube/vial, gapped Polypropylene tube/vial, longitudinal, 1/8" overlap Glass microscope slide Flat polypropylene Aluminum foil  = Label suitable for application; no visible effect, label remains adhered to test surface  = Label may work in application; test results were mixed X = Label not recommended for application;  label came off either during testing or after test surface was removed from environment. 1 Metal surfaces should be labeled at room temperature only.   ENVIRONMENTAL PERFORMANACE PROPERTIES ­ LABEL APPLIED TO COLD SURFACE B­492 samples were printed with Series R6400 ribbon.  Surfaces listed below were stored for 24 hours in either liquid nitrogen at ­320°F (­196°C) or in a freezer at ­112°F (­80°C). Printed B­492 samples were then laminated immediately after removal of the surfaces from liquid nitrogen or freezer. Labels were applied with three applications (gapped, overlapped [with 1/8" overlap], longitudinal) to glass test tubes (1.1 cm outer diameter) and polypropylene tubes (1.5 ml and  5 ml  capacity).   ENVIRONMENT TEST METHOD TYPICAL RESULTS Liquid Nitrogen 3 cycles of 4 hours at ­320°F (­196°C) Glass test tube, 1/8" overlap and 20 hours at room temperature Polypropylene tube/vial, 1/8" overlap Glass microscope slide Flat polypropylene Plastic Whirl­Pak bags Straws; Large & Small Freezer Liquid Nitrogen to boiling water Freezer to boiling water Aluminum foil Cardboard storage boxes 3 cycles of 16 hours at ­112°F (­80°C) Glass test tube, gapped and 8 hours at room temperature Glass test tube, longitudinal, 1/8" overlap Polypropylene tube/vial, gapped, Polypropylene tube/vial, 1/8" overlap, longitudinal Plastic Whirl­Pak bags Straws; Large & Small Glass microscope slide Flat polypropylene Aluminum foil Stainless steel, aluminum and cardboard storage boxes 1 hour at ­320°F (­196°C) then placed in Glass test tube, gapped boiling water 212°F (100°C) for 10 Glass test tube, 1/8" overlap, minutes longitudinal Polypropylene tube/vial 1/8" overlap Glass microscope slide Flat polypropylene Aluminum foil 1 hour at ­112°F (­80°C) then placed in Glass test tube, gapped boiling water 212°F (100°C) for 10 Glass test tube, 1/8" overlap, minutes longitudinal Polypropylene tube/vial 1/8" overlap Glass microscope slide Flat polypropylene Aluminum foil     PERFORMANCE PROPERTIES ­ CHEMICAL Flat samples of B­492 were printed with Series R6400 ribbon.  Printed samples were laminated and allowed to dwell 24 hours prior to testing. Test conducted at room temperature. Samples immersed in test solvents for 15 minutes. The samples were removed and rubbed 10 times with a cotton swab saturated with the test fluid. The rating scale below show the effect to the quality of the print for each sample.   CHEMICAL R6400 Ribbon R6400 Ribbon R6400 Ribbon R4300 Ribbon R4300 Ribbon R4300 Ribbon REAGENT       EFFECT TO EFFECT TO EFFECT TO EFFECT TO EFFECT TO EFFECT TO PRINT / PRINT / LABEL STOCK PRINT / PRINT / LABEL STOCK TOPCOAT TOPCOAT TOPCOAT TOPCOAT WITH RUB WITHOUT RUB WITH RUB WITHOUT RUB Ethanol 1 1 No visible effect 2 1 Slight print removal Toluene 1 1 Slight edge 4 1 Severe print infiltration or removal/smear lifting Isopropanol 1 1 Slight edge 2 1 Slight print infiltration or smear/removal lifting Xylene 1 1 Slight edge 4 1 Severe print infiltration or smear/removal lifting Dimethylsulfoxide 1 1 No visible effect 2 1 Slight print (DMSO) smear/removal 50% Acetic Acid 1 1 No visible effect 1 1 No visible effect 10% Sodium 4 4 Topcoat delams 4 4 No visible effect Hydroxide from label 10% Clorox® 1 1 No visible effect 1 1 No visible effect Bleach Solution   Rating Scale Topcoat & Print                                                                                             Rating Scale ­ Adhesive 1 = no visible effect                                                                                                               1 = no visible effect 2 = slight smear or print removal, detectable but minimal smear                              2 = slight effect, slight edge infitration or lifting 3 = moderate smear or print removal (print still legible)                                               3 = moderate effect, severe edge infiltration or lifting 4 = severe smear or print removal (print illegible or just barely legible                     4 = severe effect, severe edge infiltration  5 = complete print and/or topcoat removal                                                                       5 = label removed Storage Stability: Product testing, customer feedback, and history of simialr products, support a customer performance expectation of at least  two years from the date of receipt for this product as long as this product is stored in its original packaging in an environment below 80 degrees F (27°C) and 60% RH. We are confident that our product will perform well beyond this time frame. However, it remains the responsibility of the user to assess the risk of using such product. We encourage customers to develop punctional testing protocols that will qualify a product's fitness for use, in their actual applications. Trademarks: ASTM: American Society for Testing and Materials (U.S.A.) All S.I. Units (metric) are mathematically derived from the U.S. Conventional BradyPrinter™ is a trademark of Brady Worldwide, Inc. Clorox® is a registered trademark of The Clorox Company Freezerbondz™ is a trademark of Brady Worldwide, Inc. Nalgene® is a registered trademark of Nalge Nunc International Corporation S. I.: International System of Units Note: All values shown are averages and should not be used for specification purposes.  Test data and test results contained in this document are for general information only and shall not be relied upon by Brady customers for designs and specifications, or be relied on as meeting specified performance criteria. Customers desiring to develop specifications or performance criteria for specific product applications should contact Brady for further information. Product compliance information is based upon information provided by suppliers of the raw materials used by Brady to manufacture this product or based on results of testing using recognized analytical methods performed by a third party, independent laboratory. As such, Brady makes no independent representations or warranties, express or implied, and assumes no liability in connection with the use of this information. WARRANTY Brady products are sold with the understanding that the buyers will test them in actual use and determine for themselves their adaptability to their intended uses. Brady warrants to the buyers that its products are free from defects in material and workmanship, but limits its obligation under this warranty to replacement of the product shown to Brady's satisfaction to have been defective at the time Brady sold it. This warranty does not extend to any persons obtaining the product from the buyers. This warranty is in lieu of any other warranty, express or implied, including, but not limited to, any implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose, and of any other obligations or liability on Brady's part. Under no circumstances will Brady be liable for any loss, damage, expense, or consequential damages of any kind arising in connection with the use, or inability to use, Brady's products. Copyright 2016 Brady Worldwide, Inc. | All Rights Reserved Material may not be reproduced or distributed in any form without written permission. Brady North America | 6555 W. Good Hope Rd | Milwaukee, WI 53223 | USA | Tel: 414­358­6600 | Fax: 800­292­2289