CA45-B-10V-10UF-K

江苏振华新云电子有限公司 片式固体电解质钽电解电容器 规格书 新云型号：CA45-B-10V-10μF-K 江苏振华新云电子有限公司 1. 产品特点 该产品为模压封装、片式引出，具有密封性好、重量轻、电性能优良、稳定可靠等特点。适用 于移动通讯、摄像机、程控交换机、计算机、汽车电子等各种电子设备的直流或脉动电路。 2. 产品型号及编码说明 CA45 - 型号 B 壳号 - 10v - 额定电压 10 μF 标称电容量 - K 容量偏差 K：±10％ 3. 产品外形及尺寸：见图 1 及表 1 图 1 电容器外形尺寸图 表1 电容器的外形尺寸 单位：mm 外 形 尺 寸 外壳代号 B L W H L1 W1 3.5±0.2 2.8±0.2 1.9±0.2 0.8±0.2 2.1±0.2 江苏振华新云电子有限公司 4．电性能参数 4.1 工作温度范围：-55℃～125℃；85℃以上施加降额电压。 4.2 标称电容量允许偏差（25℃，120Hz）： K：±10%； 4.3 主要电性能参数：见表 2 表 2 电性能参数表 项目 性能 使用温度 -55℃ ～ 测试条件 125℃ 85℃以上时使用降额电压 额定电压 10V 浪涌电压 12V 温度 85℃ 静电容量 10μF 测试频率：120Hz 容量等级 ±10％ 测试频率：120Hz 损失角正切（tanδ） ≤6% 测试频率：120Hz 漏电流(μA) ≤1 额定电压充电 5 分钟后 等效串联电阻（Ω) ≤6 测试频率：100KHz ΔC/C 浪涌电压测试 -55℃ 温度特性 +85℃ +125℃ 温度循环 焊接耐热性 tanδ LC 初始值的±10%以 初始值以下 初始值以下 下 ±10%或±12％，± 初始值的 1.5 倍 *1 15％ 以下 ±10%或±12％，± 初期值的 1.5 倍 初期值的 10 倍以下 以下 初期值的 2 倍以 初期值的 12.5 倍以 20％ 初期值的±10%以 下 初始值的 1.5 倍 下 初始值的 1.25 倍以 下 初期值的±10%以 以下 试验前的值的 下 试验前的值以下 下 1.5 倍以下 *1 15％ ±10%或±12％，± *1 稳态湿热 ±20% 耐久性 ±10% 故障率 初期规格值的 1.5 倍以下 初期规格值以下 -55℃~+125℃ 5 cycle 焊锡槽浸渍法：260℃ 10 秒 回流焊法：Tmax=260℃ 初始值的 1.5 倍以下 40℃ 初始值的 1.25 倍以 85℃：额定电压 2000h 下 125℃：降额电压 λ0=1%/1000hrs 90~95%RH 500h 2000h 江苏振华新云电子有限公司 5.标志 5.1 标志内容 （1）商标及正极标识 （2）标称电容量 （3）额定工作电压 5.2 标志说明（举例）：见图 2。 公司标识及正极标识 X 容量标识 10 10V 额定电压标识 6. 产品外观质量 6.1 产品本体应无针眼、缺角、缺块、发黑、漏封、裂纹、引出片断裂等现象。 6.2 产品标志：应清晰、完整、正确；无重影、漏打等现象。 7.包装 7.1 产品编带的尺寸及卷绕方向：见图 3、图 4、表 3。 注：用户未要求时，编带卷绕方向通常按左旋卷绕方向。 7.2 包装数量： 壳号 每小盘数量(只) 每小盒盘数（盘） 每小盒数量(只) B 2000 5 10000 +0 .5 0 W W F B C 2 ± 0. 1 载带尺寸 A 2 卷盘尺寸 图 3 编带尺寸 2± 0 .5 φ178±2 φ21 φ50min + 0.1 0 E 4± 0 .1 φ 1 .5 φ13±0.5 7.3 产品内外包装盒应无破损，料盘、小盒及外包装箱上应有相应物料标识单，标识应清楚、准确。 江苏振华新云电子有限公司 阳极 阴极 阴极 阳极 左 旋 右 旋 图 4 编带卷绕方向 图4 编带卷绕方向 表 3 编带尺寸 单位：mm 壳号 W±1.5 A±0.2 B±0.1 C±0.1 E±0.1 F±0.1 W1±0.3 B 8 3.1 3.8 4.0 1.75 3.5 9.0 8 应用指南 8.1 室温电性能的测量 8.1.1 电容量(C)和损耗角正切(tgδ)的测量 ●施加电压： 直流偏压：U-=2.20 -1.0V；交流偏压（有效值）的范围：U～=1.00 -0.5V ●测量时，确保电容器正、负极的接法正确，否则读数会产生较大的偏差。 8.1.2 漏电流（I）的测量 ●施加电压：额定电压测量时，应串联 1000Ω的保护电阻。施加额定电压后 3 至 5 分钟，漏电 流指针稳定后读数。 ●测量漏电流时，严禁将产品的正、负极接反，如不慎接反，该只电容器应报废，即使电性能 仍合格，也不能再使用。 ●产品测量完毕后，应对电容器进行完全放电，放电可采用下列方法进行：通过 1KΩ电阻放电 5 秒后再通过导线短路放电 30 秒。 8.1.3 等效串联电阻（ESR）的测量 ●测量频率： 100KHz 直流偏压 U-=2.20 -1.0V，交流偏压（有效值）U～=1.00 -0.5V. ●等效串联电阻值的测量受导线的影响较大，为了测量的正确性，一方面应采用专用的夹具进 行测量，另一方面在测量前应对仪表进行校正。 8.2 电路设计应考虑的问题 8.2.1 关于反向电压 江苏振华新云电子有限公司 ●片式钽电解质电容器为极性电容器，不允许施加反向电压，并且不可在纯交流电路中使用。 8.2.2 工作电压/降额电压 ●大约 90％以上片式钽电容器失效表现为短路或漏电流增大模式，为了提高可靠性，在设计电 路中充分考虑降额是必要的。 特别是在低阻抗电路中，建议降额至 1/3 额定电压或更低使用，一般 电路建议降额至 2/3 额定电压或更低使用。（注：低阻抗电路是指瞬间充电电流大于 300mA 或电压 瞬时上升时间小于 1ms 的电路。） ●在有开关或瞬时充放电的电路中，建议使用串联电阻，其值为 3Ω/V，以限制电流在 300mA 以下，太低的阻抗会导致失效率的增加，如电路不允许插入电阻，应降额至 1/3 的额定电压或更低 使用，低于 0.1Ω/V 的电路阻抗，应考虑电路保护问题。 8.3 电容器的焊接安装 8.3.1 产品的焊接和清洗 ●采用烙铁焊接时，使用烙铁应在 30W 以下，烙铁的尖端温度小于 260℃，使用时间小于 4 秒。 ●采用再流焊或波峰焊时，最高预热温度 150℃，时间 5 分钟。推荐的焊接条件为 235℃，10 秒。 ●片式钽电容推荐的焊接曲线图见表 4 及图 5。 表 4 再流焊推荐焊接参数 焊接参数 a 无铅片式钽电 容器 最低预热温度 Tsmin 150℃ 最高预热温度 Tsmax 200℃ Tsmin 到 Tsmax 持续时间 ts 60s～120s 液化温度 TL 217℃ 液化温度以上时间 tL 60s～150s 液化温度至峰值温度的升温速率 1℃/s～3℃/s 峰值温度 Tp 260℃ 峰值温度 5℃内持续时间 tp 最大 30s 冷却速率 2℃/s～6℃/s 25℃到峰值温度时间 最大 8min 图 5 再流焊焊接曲线图 注：a 焊接参数中温度指钽电容器的表面温度 ●无论是手工焊还是再流焊，都应避免采用活性高，酸性强的助焊剂，以免清洗不干净后渗透、 腐蚀和扩散，进而影响其可靠性。建议用免清洗助焊剂，需要时建议使用异丙醇清洗，时间超过 5 分钟；建议不采用超声波清洗。 江苏振华新云电子有限公司 ●在安装时不要施加过大的外力，以免电容器本体或引出焊片的电镀层脱落或受伤；已安装过 一次的电容请勿再使用。 8.3.2 可选用的焊接方法 （1）气相再流焊； （2）远红外再流焊；（3）波峰焊；（4）热板再流焊； （5）手工焊。 8.4 使用中的注意事项 ●钽电容器在使用过程中，原则上禁止使用三用表电阻档对有钽电容的电路或电容器本身进行 不分极性的测试。 ●通电后，如出现臭味或冒烟，立即切断电源，产品燃烧时，请勿将脸和手等接近。在整个使 用过程中，如不慎对电容器施加不恰当的电压（如超压或反向），或外力（机械应力或热应力）该 产品，应被剔除，即使性能合格也不能再使用。 8.5 电容器的储存 电容器应在不拆除包装的状态下储存，勿暴露在直射阳光或尘埃中，一般应在常温（5～35℃）、 （相对湿度 75％以下）的环境下保存。如长期置于高温、高湿的环境中，不仅将使引出焊片的可焊 性变差，而且将使电容器的性能变差。在原则上，保存期限为 2 年，对超过保存期限的产品请重新 检验，确认无异常后再使用。