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RTX 系列低阻值金屬膜晶片電阻器規格標準書
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1 適用範圍:
1.1 本規範適用於RTX系列低阻無鉛、無鹵素符合RoHS條款的金屬膜晶片電阻器。
1.2 該產品應用於一般電子用途。
2 型別名稱:(例)
RTX
型別
金屬膜
晶片
電阻器
Written
06
尺寸
2
端電
極數
03(0603)
05(0805)
2:2個
06(1206)
25(2512)
IE
Checked
G
R470
額定功率
● J=1/10W
● I=1/8W
● G=1/4W
● H=1/5W
● F=1/3W
● C=1/2W
● 1=1.0W
● 2=2.0W
● 3=3.0W
電阻值
F
容差
G
溫度係數
E=± 50ppm/℃
D=±0.5% F=± 100ppm/℃
EX.
F=± 1%
4-碼 0.05Ω=R050
G=± 200ppm/℃
G=± 2%
0.47Ω=R470
J=± 5% H=± 300ppm/℃
K= ±75ppm/℃
Approved
QA
Signing
TP
包裝型式(請參閱 IE-SP-054)
TE:4 mm Pitch Carrier Tape 4000 pcs
TP:4 mm Pitch Carrier Tape 5000 pcs
P2:4 mm Pitch Carrier Tape 10000 pcs
P3:4 mm Pitch Carrier Tape 15000 pcs
P4:4 mm Pitch Carrier Tape 20000 pcs
BA:散裝(盒裝)
Remark
Issue Dep.DATA Center.
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2
3 規格表:
型別
RTX03
(0603)
額定
功率
(at 70℃)
額定電流
(Ir)
過負荷電流
(Io)
1
W
10
1
W
5
1
W
3
1
W
8
RTX05
(0805)
1
W
4
1
W
2
1
W
4
1
W
3
Ir=ඥP⁄R
Ir:額定電流(A)
P:額定功率(W)
R:R value(Ω)
RTX06
(1206)
1
W
2
1W
1W
RTX25
(2512)
2W
3W
Io=ඥ5P⁄R
Io:過負載電流(A)
P:額定功率(W)
R:R value(Ω)
T.C.R
(ppm/℃ )
溫度係數
D(±0.5%)
F(±1%)、G(±2%)、J(±5%)
±75
100mΩ≦R≦360mΩ
100mΩ≦R≦360mΩ
±75
100mΩ ≦R≦360mΩ
100mΩ≦R≦360mΩ
±75
100mΩ≦R≦360mΩ
100mΩ≦R≦360mΩ
±200
------
20 mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ ≦R< 100mΩ
50mΩ ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R<1000mΩ
100mΩ≦R< 1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R<1000mΩ
100mΩ≦R<1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R<1000mΩ
100mΩ≦R<1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ ≦R<100mΩ
50mΩ ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ ≦R<100mΩ
50mΩ ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±200
------
20mΩ≦R<50mΩ
±200
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±200
------
25mΩ≦R<50mΩ
±50
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±200
------
25mΩ≦R<50mΩ
±50
50mΩ≦R<100mΩ
50mΩ≦R<100mΩ
±75
100mΩ≦R≦1000mΩ
100mΩ≦R≦1000mΩ
±50
50mΩ≦R≦100mΩ
50mΩ≦R≦100mΩ
使用溫度範圍
備
註
非 發 行 管 制 文 件
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阻值範圍
-55℃ ~ +155℃
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3.1 功率衰減曲線:
使用溫度範圍:-55℃~155℃
功率需求請依下圖曲線修定之。
70
100
負載功率比(%)
80
60
40
155
20
0
-55
20
40 60
80 100 120 140 160
環境溫度(℃)
4 尺寸:
Unit:mm
Type
額定
功率
RTX03
1/10,1/5,1/3
(0603)
RTX05 1/8,1/4 1/2
(0805) 1/8 1/4 1/2
RTX06 1/3,1/4,1/2,1
(1206) 1/3,1/4 1/2 1
Dimension
H
L1
L2
0.45±0.10
0.25±0.15
0.30±0.15
0.60±0.10
0.35±0.20
0.40±0.20
0.55±0.10
0.35±0.20
0.35±0.20
0.60±0.10
0.60±0.20
0.65±0.20
50~ 1000 mΩ
0.55±0.10
0.50±0.20
0.50±0.20
25~99 mΩ
0.60±0.10
0.70±0.20
0.70±0.20
0.55±0.10
0.65±0.20
0.65±0.20
0.70±0.10
0.70±0.20
0.70±0.20
100~360 mΩ
1,2
3
W
1.60±0.10 0.80±0.10
20~49 mΩ
2.00±0.10 1.25±0.10
50~999 mΩ
20~ 49 mΩ
3.05±0.10 1.55±0.10
1,2
RTX25
(2512)
L
Range
100~1000 mΩ 6.30±0.20 3.20±0.20
50~100 mΩ
5 電阻層材料:
備
註
型別
阻值範圍
材料
RTX03
100mΩ ≦ R ≦ 360mΩ
CuNi
RTX05
20mΩ ≦ R < 1000mΩ
CuNi
RTX06
20mΩ ≦ R ≦ 1000mΩ
CuNi
RTX25
25mΩ ≦ R ≦ 1000mΩ
CuNi
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6 信賴性試驗項目:
6.1 電氣性能試驗(Electrical Performance Test)
Item
項目
Conditions
條件
Specifications規格
Resistors
參考3.規格表
( R2- R1)
TCR(ppm/℃)= R1( T2- T1) ×106
Temperature R1:室溫下量測之阻值(Ω)
Coefficient of
R2:-+125℃下量測之阻值(Ω)
Resistance
T1:室溫之溫度(℃)
溫度係數
T2:+125℃之溫度(℃)。
依據 JIS-C5201-1 4.8
Short Time 施加5倍的額定功率5秒,靜置30分鐘以上再量測阻值變化率。 ±1.0%
Overload
(額定電流值請參考 3.規格表)
外觀無損傷,無短路或燒毀現象。
短時間過負荷 依據 JIS-C5201-1 4.13
將晶片電阻置於治具上,在正負極施加100 VDC一分鐘後測量電 ≧109Ω
極與保護層及電極與基板(底材)之絕緣電阻值。
依據 JIS-C5201-1 4.6
Insulation
Resistance
絕緣電阻試驗
絕緣材質
A 測試點
印刷保護層面
Dielectric
Withstand
Voltage
絕緣耐電壓
備
註
B 測試點
電阻背面
晶片電阻
壓力彈簧
將晶片電阻置於治具上,在正、負極施加VAC (參考下列)
RTX05,06,25用500VAC-分鐘
依據 JIS-C5201-1 4.7
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無短路或燒毀現象。
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6.2 機械性能試驗(Mechanical Performance Test)
Item
項目
Conditions
條件
Specifications規格
Resistors
使用測試探針在本體中央向下施加10N{1.02kgf}的負載持續10 ±1.0%
sec.。
Core
外觀無損傷,側導無裂痕
Body Strength RTX05,06,25試探針R0.5
本體強度
RTX03:試探針 R0.2
依據 JIS-C5201-1 4.15
Resistance to 浸於20~25℃異丙醇溶劑中5±0.5分鐘後,取出靜置48 hrs.以上,±1.0%
再量測阻值變化率。
Solvent
外觀無損傷,無G2保護層及錫層
耐溶劑性試驗 依據 JIS-C5201-1 4.29
被Leaching現象。
前處理:
導體吃錫面積應大於95%。
將晶片電阻放置於PCT試驗機內,在溫度105℃、濕度100%及氣
壓1.22×105 pa的飽和條件下進行4小時的老化測試,取出後靜置
Solderability 於室溫下2小時。
焊錫性
測試方法:
將電阻浸於235±3℃之爐中2±0.5秒後取出置於顯微鏡下觀察焊
錫面積。
依據 JIS-C5201-1 4.17
◎測試項目一(焊錫爐測試):
測試項目一:
浸於260+5/-0℃之錫爐中10 秒+1/-0,取出靜置60分鐘以上,再 (1).阻值變化率:
±1.0%
量測阻值變化率。
(2).電極外觀無異常,無側導脫落。
◎測試項目二(焊鍚爐測試):
浸於260+5/-0℃之錫爐中30+1/-0秒,取出後洗淨。置於顯微鏡下 測試項目二:
(1).導體吃錫面積應大於95%。
Resistance to 觀察焊錫面積。
Soldering Heat
(2).在電極邊緣處不應見到下層的
抗焊錫熱
物質(例如白基板)。
◎測試項目三(電烙鐵試驗):
加熱溫度:350±10℃
測試項目三:
烙鐵加熱時間:3+1/-0 sec.
取電鉻鐵加熱於電極兩端後,取出靜置60鐘以上,再量測阻值變 (1).阻值變化率:
±1.0%
化率。
(2).電極外觀無異常,無側導脫落。
依據 JIS-C5201-1 4.18
備
註
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項目
Conditions
條件
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Specifications規格
Resistors
前處理:
測試項目一:
將晶片電阻放置於PCT試驗機內,在溫度105℃、濕度100%及氣 (1).阻值變化率:
±1.0%
壓1.22×105 pa的飽和條件下進行4小時的老化測試,取出後靜置
(2).外觀無損傷、無側導脫落。
於室溫下2小時。
◎測試項目一(固著性測試):
將晶片電阻焊於固著性測試板中,置於端電極測試機上,以半徑 測試項目二:
R0.5 之測試探針朝施力方向施加20N力量,並保持10 sec,於負 (1).阻值變化率:
±1.0%
荷下量測阻值變化率。
(2).外觀無損傷、無側導脫落及本
體斷裂發生。
依據JIS-C5201-1 4.32
Joint Strength of
Solder
焊錫粘合強度 ◎測試項目二(彎折性測試):
將晶片電阻焊於彎折性測試板中,置於彎折測試機上,在測試板
中央施力下壓,於負荷下量測阻值變化率。
下壓深度(D):2512, 1206, 0805,D=3mm, 0603 D=5mm
Vibration
耐振性試驗
備
註
依據JIS-C5201-1 4.33
將晶片電阻焊於測試板上施加一振動波
震動頻率:10Hz ~ 55Hz ~ 10Hz/分
振幅:1.5mm
測試時間:6hrs(X.Y.Z3個方向各2hrs)
依據 JIS-C5201-1 4.22
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±1.0%
外觀無損傷
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6.3 環境試驗(Environmental Test)
Item
項目
Conditions
條件
Specifications規格
Resistors
置於155±5℃之烤箱中1000+48/-0 hrs,取出靜置1hr以上再量測 ±1.0%
阻值變化率。
外觀無損傷,無短路及燒毀現象。
依據 JIS-C5201-1 4.25
將晶片電阻置入冷熱沖擊試驗箱中,條件如下表,共計循環300 ±1.0%
次後取出,靜置60分鐘再量測阻值變化率。
外觀無損傷,無短路及燒毀現象。
測試條件
Thermal Shock
最低溫度
-55±3℃
冷熱沖擊
最高溫度
150±2℃
溫度保留時間
15 分鐘
依據 MIL-STD 202 Method 107
置於溫度85±5℃相對濕度85±5%恆溫恆濕槽中,並施加10%額定 ±1.0%
Loading Life 電流,90分鐘ON,30分鐘OFF,共1,000hrs取出靜置60分鐘以上 外觀無損傷,無短路及燒毀現象。
in Moisture 再量測阻值變化率。
耐濕負荷
依據 JIS-C5201-1 4.24
置於70±2℃之烤箱中施加額定電流,90分鐘ON,30分鐘OFF, ±2.0%
Load Life
共1,000 hrs.取出靜置60分鐘以上再量測阻值變化率。
外觀無損傷,無短路及燒毀現象。
負荷壽命
依據 JIS-C5201-1 4.25
將晶片電阻放置-65℃恆溫箱中60分鐘,施加額定電流45分鐘,停 ±1.0%
Low
Temperature 止施壓15分鐘取出後靜置24 hrs.再量測阻值變化率。
外觀無損傷,無短路及燒毀現象。
Operation
低溫操作
依據MIL-R-55342D 4.7.4
◎測試項目(冷熱衝擊測試):
Whisker長度在50μm之內。
將晶片電阻置放於冷熱衝擊試驗箱內,並依下列條件做測試,試驗
後置於室溫下2小時。
測試條件
最低儲存溫度
-55+0/-10℃
最高儲存溫度
85+10/-0℃
Whisker試驗
溫度保留時間
10分
溫度循環次數
1,500
◎檢查
將放大鏡的倍數調至40或大於40的倍數下做視察和測試,如果此
方法難做出判斷,我們可以改用掃描電子顯微鏡(SEM),且將倍
數調至1000或大於1000倍數下做視察和測試。
依據JEDEC Standard NO.22A121 class2.
Resistance
to Dry Heat
耐熱性試驗
備
註
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7 鍍層厚度:
7.1 鎳層厚度:≧2μm
7.2 純錫:≧3μm
7.3 電鍍純錫為霧錫
8 電感值
8.1 低電感特性小於5nH(線路頻率在1MHz以下)
9 阻值測試包裝標準量測位置:
Unit : mm
背面電極量測
DIM
A
B
RTX03
1.14±0.05
0.46±0.05
RTX05
1.80±0.05
0.35±0.05
RTX06
2.90±0.05
0.35±0.05
RTX25
5.90±0.05
1.60±0.05
TYPE
備
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10 技術資料(此為建議值,請客戶使用時依實際應用作調整)
10.1 建議焊錫條件:
表面黏著的零組件將在溫度245 °C/3秒下測試其焊錫性。 以下為典型的焊接例子可提供可
靠的焊接且不會造成任何損傷。
10.1.1 Lead Free IR Reflow Soldering Profile
備註:零件最高耐溫260 +5/-0 ℃,10秒。
10.1.2 Lead Free Double-Wave Soldering Profile
10.1.3 烙鐵焊錫方法:350±10℃ 3秒之內。
備
註
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10
10.2 建議Land Pattern Design(For Reflow Soldering):
當元件被焊接時,焊接後的電阻值根據焊接區域的大小和焊接量的不同而稍有變化。設計電
路時,有必要考慮其電阻值降低或增加的影響。
Unit:mm
DIM
A
B
C
RTX03
0.8
2.1
0.9
RTX05
1.2
3.0
1.3
RTX06
2.2
4.2
1.6
RTX25
3.8
8.0
3.5
TYPE
10.3 使用環境注意事項:
此規格產品為一般電子用途,RALEC將不為任何使用在特殊環境下,使用此規格產品
導致之損害、費用或損失負責,如有其他應用需與RALEC進行確認是否適用。
若客戶端有意於特殊環境或狀態下使用本公司產品(包括但不限於如下所示),則需針對下列
或其他運用環境各別承認產品特性及信賴性。
(a) 運用於高溫高濕之環境。
(b) 於接觸海風或運用於其他腐蝕性氣體之環境:Cl2、H2S、NH3、SO2及NO2。
(c) 於非驗證過液體中使用,包括水、油、化學品及有機溶劑。
(d) 使用非驗證過之樹脂或其他塗層材料來封合或塗層本公司產品。
(e) 於焊錫後之清洗,需使用水溶性清潔劑清洗殘留於產品助焊劑,縱然使用免洗助焊劑仍
建議清洗。
10.4 暫態過載注意事項:
本產品可能對於暫態過載而導致產品之功能喪失,請注意您的製造過程和保存,避免發生高
於產品規格之暫態電流施加在產品上。
備
註
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10.5 作業及處理注意事項:
(a) 作業時需確保電阻邊緣及保護層免於機械應力破壞。
(b) 印刷電路板(PCB)分開或固定在支撐體上時應小心操作,因為印刷電路板(PCB)安
裝的彎曲會對電阻器造成機械應力。
(c) 電阻需於規格中額定功率範圍內使用,尤其當功率超出額定值時,將會負載在電阻上,
有可能因溫度上升造成機器損害。
(d) 若電阻將可能接受大量負載(脈衝波)衝擊時,必須於使用前設置作業環境。
(e) 使用該產品時請在貴司實裝狀態下評估及確認,充分考慮故障安全設計,確保系統上的
安全性。
10.6 CuNi 合金材質之產品特性:
因電阻層為 CuNi 合金的材質特性,會產生較大的熱電動勢(Thermal EMF) ,有可能對客
戶產生功能上影響,客戶應用時須特別留意,或洽原廠討論.
11 儲存及搬運條件:
11.1 在儲存環境25±5℃、60±15%之條件下可儲存二年。
11.2 存儲時請避開如下惡劣環境,以免影響產品性能及焊錫連接性:海風、Cl2、H2S、NH3、
SO2及NO2等腐蝕性氣體的場所,陽光直射、結露場所。
11.3 產品搬運、存儲時請保證箱體的正確朝向,嚴禁摔落、擠壓箱體,否則可能造成產品電極或
本體受損。
12 電子信息產品標示外箱上以下列標籤進行標示:(外銷中國大陸)
電子信息產品污染控制標誌
包裝回收標誌
13 附件:
13.1 文件修訂記錄表
備
註
(QA-QR-027)
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Series No.
60
RALEC
旺詮
RTX 系列低阻值金屬膜晶片電阻器規格標準書
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IE-SP-075
2020/07/10
12
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