BPS1600J153D0150000

NISSEI 规 格 承 认 书 客户名 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 品名 BPS 0630K104 D015 0000 . 规格书编号 N o. 客户承认： 承认 审核 承认日期 承认 审核 制作 制作日期 吴晓频 怀学春 王卫平 2017-06-10 供应商确认： 扬州日精电子有限公司 Http：WWW.new-nissei.com ※本产品规格书系中文版 NO. 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 特征 ● 双面金属化，聚丙烯引出，损耗小，内部温升低，负电容量温度系数，优异的阻燃性能 ● 广泛应用于高压高频脉冲电路中，电视机中S校正和行逆程波形和显示器中 ● 电子镇流器和节能灯中，吸收和SCR整流电路 品名及构成 B P S ① ﹡ 0 6 ② ①
产品型号 B P S : 3 0 ③ K ④ 1 0 4 D ⑤ 0 1 5 0 ⑥ 0 0 0 ⑦ 长引线型 ②内部特征码 ③直流额定电压 630V. DC ④电容量许容差 K：±10％ ⑤标称容量 标称容量用 3 位数表示，单位为 pF。 前两位数为标称容量的有效数字， 第 3 位数为有效数字后面 0 的个数。 ⑥仕样编码: D 0 1 5 ⑦引线加工尺寸/包装形式: 0000 规格 ﹣40～﹢105℃ 使用温度范围 Temp. Range 额定电压 Rated Voltage 630V.dc 电容量范围 Capacitance Range 0.1μF 电容量偏差 Capacitance Tolerance K=±10% 损耗角正切 Dissipation Factor 0.001 以下(1kHz) 耐电压 Withstand voltage 额定电压的 1.5 倍 60 sec or 额定电压的 1.75 倍 1～5 sec 绝缘电阻 Insulation Resistance 30000MΩ以上 100V.dc/1min 高温负荷 Endurance test for High temperature 耐湿负荷 Endurance test for humidity （+85℃到+105℃直流电压降额系数为1.25%/℃） 85℃ 施加 630V.dc×125% 1000Hr ΔC/C:±5% 以内 tanδ 0.002 以下 IR: 15000MΩ以上 40℃ 90～95%RH 施加 630V.dc 500Hr ΔC/C:±5% 以内 tanδ:0.002 以下 IR: 10000MΩ以上 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 电容器规格 1 工作温度：电容器本体的工作温度应该在-40℃~+105℃ 1.1 最高工作温度：电容器可以保持持续工作的最高表面温度（环境温度+自身发 热升温+其他电子器件的辐射和感应产生的升温） 1.2 最低工作温度：电容器可以保持持续工作的最低温度范围。 2 额定电压：额定电压是指在额定工作温度范围内能够保持持续工作的电压， 额定电压降低比例（%） 但是当工作温度在+85℃～+105℃时，需要按照 1.25%/℃幅度降低电压，如下图: 温度（℃） 3 电容量许容差 ±5% 电容 器规格/Capacitor characteristics 产品结构 电容器的内芯是一个双面金属化聚丙烯卷绕结构体。无感内芯与引线相连。内芯外部用阻 燃性环氧树脂和 PBT 外壳包封，起到防治湿气进入和绝缘作用。 1 电容器内芯 2 喷金层 3 引线 4阻燃性环氧树脂(UL94V-0) 5 阻燃性 PBT 外壳(UL94V-0) 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 打印表示 MARKING 示例 ： BPS 104K630 NIS J11 MARKING BPS:产品类型 630：额定电压 104：标称容量 NIS：日精 K：容量偏差 J11：制造时间 生产年月记号 Year 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Code A B C D E F H J K L M 生产月份代码 Month 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 N D Week 1 2 3 4 5 6 Code 1 2 3 4 5 6 生产星期代码 包装 1) 直引线型，弯引线型和短引线型产品 电容器被放置在塑料袋内，并置于打印有必要信息的纸盒内 尺寸 W 198 内盒 L H 176 74 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 尺寸 内包装盒 W L H 2 165 210 200 4 210 310 200 6 235 410 200 8 310 410 200 12 410 450 200 数量 外箱 CODE CUSTOMER INSP DATE (1) PKG NO (2) PARTS NO MACH NO (3) ORDER NO QTY/PKG (4) LOT NO Total QTY (5) TYPE (6) WV (8) TOL (9) CAP (10) (7) EDP CODE (11) QT (PCS) (12) (13) (1) 客户名 (4) 设备编号 (7) 生产国家 (10) 容量偏差 (2) 检查日期 (5) 订单编号 (8) 产品型号 (11) 标称容量 (3) 客户品名 (6) 批量号码 (9) 额定电压 (12) EDP 编号 (13) 数量(PCS) 应用说明 测试条件和性能参照日本工业标准 JIS C 5101-1： 2010 不使用 O.D.C ， 不使用 欧洲 RoHS 指令(2011/65/EU)限制物质 在制造流程的任何一个环节都不会使用破坏臭氧层的有害物质， 产品中无人为添加欧洲 RoHS 指令(2011/65/EU)限制物质（镉、6 价铬、汞、铅、PBB,PBDE） 不使用 PBBO,PBDPO,PBDPE,PBBS 产品中不含有：PBBO,PBDPO,PBDPE,PBBS. 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 性能和测试条件 1 测试条件 除非有附加说明，测试和测量的大气条件如下： 环境温度：5℃～35℃ 相对湿度：45%～85% 在对结果有任何疑问的时候，测量会在以下条件下进行： 环境温度：20±2℃ 相对湿度：65±5% 电气性能测试 测试项目 性能 端子间 无异常 1.5 倍额定电压施加一分种，或 者 1.75 倍额定电压施加 1～5 秒。 端子和本体间 无异常 2 倍额定电压施加 1～5 秒。 耐电压 试验条件 施加 100V.DC，读取 1 分钟以后的数值 绝缘电阻 （端子间） 标称电容 损耗角正切 30000MΩ以上 测试电压为 100V 在许容差范围内 测试频率：1kHz ±20％, 0.001 以下 5Vrms 以下 测试电压： 如以下电路图所示，在试验点容器上施加轻 微冲击， 通过确认串联电阻端子间的电压变化情况 来确认素子的连接情况。 Ｃ：电容器 素子连接 电容器无瞬间开放 R：串联电阻 R(Ω)= 150/C(μF) C=标称容量 μF D：测试仪 测试仪的阻抗需大于电容器的阻抗 Ｅ：100mV（峰值）以下 频率 10k～1MHz 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 机械性能测试 测试项目 性能 先将被测试电容器固定（特殊说明除外）， 在引线上缓缓施加 10N 的荷重，并维持 30 ±5 秒。 拉力强度 端子强度 试验条件 引线端子无断开或松动 弯曲强度 耐震性 0.5ms 以上的开路、短路等 试验后外观无明显异常 引线浸入焊锡槽后，覆盖 95%以上新的焊锡 可焊性 外观 外观无明显异常 耐电压（端子间） 无异常 绝缘电阻 30000MΩ以上 损耗角正切 0.002 以下 在引线末端施加 5N 的荷重，将电容器本体 弯曲 90°并返回，再往相反的方向弯 曲 90°后返回。每次弯曲的时间保持 2.5 秒。 振动频率范围 10~55Hz，振幅 1.5mm，从 10Hz 到 55Hz，一分钟以内返回到 10Hz。 三个直角方向各测试 2 小时，合计 6 小 时。 使用放射热屏蔽板，将电容器引线从底部开 始浸入，245±3℃的焊锡槽内（松香浓度约 25%）1.0～2.0mm，浸入时间为 3±0.3 秒， 浸入和提出的速度控制在 25±2.5mm/秒。 使用放射热屏蔽板，将电容器引线从底部开 始浸入 260±5℃的焊锡槽内，时间为 10 ±1 秒浸入深度 为从本体底部 1.5～2mm 耐电压：额定电压的 1.5 倍施加 1 分钟。 焊锡耐热性 容量变化率 试验前数值的±3％以内 气候性能测试 试验项目 耐寒性 特性 外观 外观无明显异常 容量变化率 相对+20℃的容量值，变化率 为＋3,0％以内 外观 外观无明显异常 耐热性 绝缘电阻 容量变化率 1000MΩ以上 相对+20℃的容量值， 变化率为 0,－4％以内 试验条件 试验温度：-40±2℃环境中 2 小时 试验温度：105±2℃环境中 2 小时 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 气候性能测试 试验项目 耐湿负荷 特性 外观 无明显异常 耐电压 无异常 绝缘电阻 10000MΩ以上 损耗角正切 0.002 以下 容量变化率 实验前数值的±5％以内 外观 无明显异常 绝缘电阻 15000MΩ以上 损耗角正切 0.002 以下 容量变化率 实验前数值的±5％以内 外观 无明显异常 绝缘电阻 15000MΩ以上 损耗角正切 0.002 以下 试验条件 在温度 40±2℃相对湿度 90～95%环境中施加 连续额定电压给电容器， 试验时间 500+24-0 小时，试验后在标准状态下放置 16 小时后， 进行测量，耐电压的测试方法为施加 1.3 倍额 定电压，施加是 1 分钟。 （电容器应与 20～1000Ω的电阻串联在一起） 在温度 85±3℃环境中，施加 1.25 倍额定电 压给电容器，试验时间 1000h±48h。 （电容器应与 20～1000Ω/V 的电阻串联在一 起） 高温负荷 电容器置于下表温度下进行5 次循环 温度快速变化试验 充电和放电 容量变化率 实验前数值的±3％以内 外观 无明显异常 绝缘电阻 15000MΩ以上 损耗角正切 0.002 以下 容量变化率 实验前数值的±5％以内 步骤 温度 时间 1 -40±2℃ 30±3min 2 室温 3minMax 3 105±2℃ 30±3min 4 室温 3minMax 电容器应承受 10000 次充放电，充放电速率： 约 1 次/秒。 dv/dt=2000V/μs IEC60695-2-2，针焰试验，耐燃类别C 火焰离开后，任一电容器继续燃烧的时间不超过30s， 且电容器燃烧的滴落物不应引燃在其下铺设的棉纸 阻燃性试验 体积 施加火焰 时间 残焰时间 V≤250mm3 5s ≤30s 250＜体积≤500mm3 10s ≤30s 500＜体积≤1750mm3 20s ≤30s 体积＞1750mm3 30s ≤30s 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 使用的限制 一.相对频率的降低电压 1.在商用频率（50 Hz 或 60Hz）使用时，交流电压的最大值如下表所示。 注意：不可以做为跨线电容使用。 额定电压 交流最高工作电压 630V.DC 400Vrms 2. 含有直流偏压的场合，其波形的峰值（峰值电压 Vo-p）不能超过额定电压。 二.相对频率的允许电流值 有效电流值和峰值电流的许容电流的限制：有效电流值请参考是电流对频率的曲线图。 容许峰值电流请参考下表的的峰值电流值 连续峰值电流和非连续峰值电流应在其允许的峰值电流范围内。 不连续电流单峰值电流最高次数应在 10000 回以内,超过 10000 回时，请联系我们。 容许峰值电流（脉冲电流） 1000V.DC 电容符号 104 标称容量 单发 连续 (μF) (A０－Ｐ) (A０－Ｐ) 0.1 200A 20A 三.对于温度的容许电流 电容器在环境温度＋85℃～＋105℃工作时,电容器的纹波电流及峰值电流要降低，确保电容器本体温度不超过 105℃。 四.焊接 焊接时，热量会从电容器的引线和包封层传导电容器内部， 高温，以及长时间焊锡会劣化电容器的电气性能，甚至导致失效。 1. 流体焊接 预热条件：120℃, 60 秒 焊 接 温 度 ℃ 焊 接 时间 （秒） 2.烙铁焊锡 烙铁头温度：350℃以下，，焊接时间：5 秒以内 3. 贴片器件混载的场合 请避免和贴片器件同时安装在印刷电路板上，因为贴片器件固化热会导致电容器的介电薄膜劣化 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 使用的限制 一.相对频率的降低电压 1.在商用频率（50 Hz 或 60Hz）使用时，交流电压的最大值如下表所示。 注意：不可以做为跨线电容使用。 额定电压 交流最高工作电压 630V.DC 400Vrms 2. 含有直流偏压的场合，其波形的峰值（峰值电压 二.相对频率的允许电流值 Vo-p）不能超过额定电压。 有效电流值和峰值电流的许容电流的限制：有效电流值请参考是电流对频率的曲线图。 容许峰值电流请参考下表的的峰值电流值 连续峰值电流和非连续峰值电流应在其允许的峰值电流范围内。 不连续电流单峰值电流最高次数应在 10000 回以内,超过 10000 回时，请联系我们。 容许峰值电流（脉冲电流） 1000V.DC 电容符号 683 标称容量 单发 连续 (μF) (A０－Ｐ) (A０－Ｐ) 0.068 136A 16A 三.对于温度的容许电流 电容器在环境温度＋85℃～＋105℃工作时,电容器的纹波电流及峰值电流要降低，确保电容 器本体温度不超过 105℃。 四.焊接 焊接时，热量会从电容器的引线和包封层传导电容器内部， 高温，以及长时间焊锡会劣化电容器的电气性能，甚至导致失效。 1. 流体焊接 预热条件：120℃, 60 秒 焊 接 温 度 ℃ 焊 接 时间 （秒） 2.烙铁焊锡 烙铁头温度：350℃以下，，焊接时间：5 秒以内 3. 贴片器件混载的场合 请避免和贴片器件同时安装在印刷电路板上，因为贴片器件固化热会导致电容器的介电薄膜劣化 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 使用的限制 一.相对频率的降低电压 1.在商用频率（50 Hz 或60Hz）使用时，交流电压的最大值如下表所示。 注意：不可以做为跨线电容使用。 额定电压 交流最高工作电压 630V.DC 400Vrms 2. 含有直流偏压的场合，其波形的峰值（峰值电压 Vo-p）不能超过额定电压。 二.相对频率的允许电流值 有效电流值和峰值电流的许容电流的限制：有效电流值请参考是电流对频率的曲线图。 容许峰值电流请参考下表的的峰值电流值 连续峰值电流和非连续峰值电流应在其允许的峰值电流范围内。 不连续电流单峰值电流最高次数应在10000 回以内,超过 10000 回时，请联系我们。 容许峰值电流（脉冲电流） 1000V.DC 电容符号 473 标称容量 单发 连续 (μF) (A０－Ｐ) (A０－Ｐ) 0.047 94A 9.4A 三.对于温度的容许电流 电容器在环境温度＋85℃～＋105℃工作时,电容器的纹波电流及峰值电流要降低，确保电容器本体温度不超过105℃。 四.焊接 焊接时，热量会从电容器的引线和包封层传导电容器内部， 高温，以及长时间焊锡会劣化电容器的电气性能，甚至导致失效。 1. 流体焊接 预热条件：120℃, 60 秒 焊 接 温 度 ℃ 焊 接 时间 （秒） 2.烙铁焊锡 烙铁头温度：350℃以下，，焊接时间：5 秒以内 3. 贴片器件混载的场合 请避免和贴片器件同时安装在印刷电路板上，因为贴片器件固化热会导致电容器的介电薄膜劣化 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 使用的限制 一.相对频率的降低电压 1.在商用频率（50 Hz 或60Hz）使用时，交流电压的最大值如下表所示。 注意：不可以做为跨线电容使用。 额定电压 交流最高工作电压 630V.DC 400Vrms 2. 含有直流偏压的场合，其波形的峰值（峰值电压 Vo-p）不能超过额定电压。 二.相对频率的允许电流值 有效电流值和峰值电流的许容电流的限制：有效电流值请参考是电流对频率的曲线图。 容许峰值电流请参考下表的的峰值电流值 连续峰值电流和非连续峰值电流应在其允许的峰值电流范围内。 不连续电流单峰值电流最高次数应在10000 回以内,超过 10000 回时，请联系我们。 容许峰值电流（脉冲电流） 1000V.DC 电容符号 333 标称容量 单发 连续 (μF) (A０－Ｐ) (A０－Ｐ) 0.033 66A 6.6A 三.对于温度的容许电流 电容器在环境温度＋85℃～＋105℃工作时,电容器的纹波电流及峰值电流要降低，确保电容器本体温度不超过105℃。 四.焊接 焊接时，热量会从电容器的引线和包封层传导电容器内部， 高温，以及长时间焊锡会劣化电容器的电气性能，甚至导致失效。 1. 流体焊接 预热条件：120℃, 60 秒 焊 接 温 度 ℃ 焊 接 时间 （秒） 2.烙铁焊锡 烙铁头温度：350℃以下，，焊接时间：5 秒以内 3. 贴片器件混载的场合 请避免和贴片器件同时安装在印刷电路板上，因为贴片器件固化热会导致电容器的介电薄膜劣化 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 使用的限制 一.相对频率的降低电压 1.在商用频率（50 Hz 或 60Hz）使用时，交流电压的最大值如下表所示。 注意：不可以做为跨线电容使用。 额定电压 交流最高工作电压 630V.DC 400Vrms 2. 含有直流偏压的场合，其波形的峰值（峰值电压 Vo-p）不能超过额定电压。 二.相对频率的允许电流值 有效电流值和峰值电流的许容电流的限制：有效电流值请参考是电流对频率的曲线图。 容许峰值电流请参考下表的的峰值电流值 连续峰值电流和非连续峰值电流应在其允许的峰值电流范围内。 不连续电流单峰值电流最高次数应在 10000 回以内,超过 10000 回时，请联系我们。 容许峰值电流（脉冲电流） 630V.DC 电容符号 223 标称容量 单发 连续 (μF) (A０－Ｐ) (A０－Ｐ) 0.022 44A 4.4A 三.对于温度的容许电流 电容器在环境温度＋85℃～＋105℃工作时,电容器的纹波电流及峰值电流要降低，确保电容器本体温度不超过 105℃。 四.焊接 焊接时，热量会从电容器的引线和包封层传导电容器内部， 高温，以及长时间焊锡会劣化电容器的电气性能，甚至导致失效。 1. 流体焊接 预热条件：120℃, 60 秒 焊 接 温 度 ℃ 焊 接 时间 （秒） 2.烙铁焊锡 烙铁头温度：350℃以下，，焊接时间：5 秒以内 3. 贴片器件混载的场合 请避免和贴片器件同时安装在印刷电路板上，因为贴片器件固化热会导致电容器的介电薄膜劣化 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 电压电流频率特性曲线 1） 电压频率特性曲线 2） 电流频率特性曲线 BPS Type 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 电压电流频率特性曲线 1） 电压频率特性曲线 2） 电流频率特性曲线 BPS Type 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 电压电流频率特性曲线 1） 电压频率特性曲线 2） 电流频率特性曲线 BPS Type 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 电压电流频率特性曲线 1） 电压频率特性曲线 2） 电流频率特性曲线 BPS Type 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 电压电流频率特性曲线 1） 电压频率特性曲线 2） 电流频率特性曲线 BPS Type 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 外形尺寸 长引线 0000 短引线 0035 Straight lead type H±0.5 形状 Style Cut lead type 15Min 3.5±0.5 品名 外形尺寸(mm) （μF） Ｗ Ｈ Ｔ Ｐ φｄ L 0630J223D0150000 0.022 18 10.8 5 15 0.8 15min BPSC 0630J223D0150035 0.022 18 10.8 5 15 0.8 3.5 BPS 外形尺寸/D 标称容量 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 外形尺寸 长引线 0000 短引线 0035 Straight lead type H±0.5 形状 Style Cut lead type 15Min 3.5±0.5 品名 外形尺寸/D 标称容量 外形尺寸(mm) （μF） Ｗ Ｈ Ｔ Ｐ φｄ L BPS 0630J333D0150000 0.033 18 12 6 15 0.8 15min BPSC 0630J333D0150035 0.033 18 12 6 15 0.8 3.5 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 外形尺寸 长引线 0000 短引线 0035 Straight lead type H±0.5 形状 Style Cut lead type 15Min 3.5±0.5 品名 BPS 0630J473D0150000 外形尺寸/D 标称容量 外形尺寸(mm) （μF） Ｗ Ｈ Ｔ Ｐ φｄ L 0.047 18 12 6 15 0.8 15min 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 外形尺寸 直引线型 (0000) 引线切割型 (0035) Straight lead type Cut lead type 形状 H±0.5 Style 15Min 3.5±0.5 品名 BPS 0630J683D0150000 外形尺寸/D 标称容量 外形尺寸(mm) （μF） Ｗ Ｈ Ｔ Ｐ φｄ L 0.068 18 14.5 8.5 15 0.8 15min 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 外形尺寸 长引线型 (0000) 引线切割型 (0035) Straight lead type H±0.5 形状 Style Cut lead type 15Min 3.5±0.5 品名 BPS 外形尺寸/D 0630K104D0150000 标称容量 外形尺寸(mm) （μF） Ｗ Ｈ Ｔ Ｐ φｄ L 0.1 18 16 10 15 0.8 15min 塑料外壳双面金属化聚丙烯薄膜电容器 BPS Type 电容器使用注意事项 电容器使用前，请注意确认使用环境和组装环境。并在本产品规格书规定的电气性能范围内使用。 如果超出本产品规格书及添附的注意事项范围使用时，有可能会造成短路、开路、冒烟、起火等。 因此，请务必在规定的条件范围内使用。本产品规格书未记载的事项，如有疑问，请与我们联系。 另外，如果产品用在关系到人身安全的装置、设备上时（如生命维持装置、航空机用控制装置、汽车用控制装置等），也请与我们联系。 1．使用温度及湿度 (1)请在产品规格书规定的使用温度范围内使用。 (2)请注意：即使在规定的温度范围内使用时，当温度发生急剧变化时有可能会使电容器本体裂开， 吸收了湿气以后导致绝缘劣化，损耗会增加。 (3)请尽可能避免长时间在结露等的高湿度环境下使用。即使电容器没有发生裂开，也有可能会吸收了空气 中的湿气，导致绝缘劣化，损耗会增加。 ２．在直流以外的电路上使用时 (1)在直流以外的电路上使用时，请在相对频率数的允许电流特性值以下使用。 如果超出规定的电流值使用时，因电晕放电而使电容器自己发热，导致电容器表面温度上升，不仅 减少寿命，而且会破坏电容器的介质，造成绝缘电阻低下，甚至会引起冒烟、起火等发生。 (2)特别是在充放电电路使用时，因为突然的充放电导致电压急剧变化，浪涌电流通过，导致电极接 触不良及接触电阻变大，甚至会出现开路不良。另，如果浪涌电流反复次数多了的话，实效电流 会变大，电容器温度发热，甚至会引起冒烟、起火等发生。 ３．焊锡时 高温以及长时间的焊锡都会使电容器的电气特性劣化或出现故障。请在产品规格书记载的条件范围内 进行焊锡。 当焊锡条件超出敝司推荐的条件范围时，请提前与我们联系。 (1）重新焊锡或浸焊时，请在电容器返回常温以后再进行。重焊作业请控制在2次以内。 (2）焊锡完成以后，请不要马上对电容器的引线施加压力，如修正焊锡位置等。 (3）使用电烙铁焊锡时，请注意不要将烙铁头直接接触到电容器本体。 ４．电容器组装 (1)当电容器的引线端子插入到印刷基板上时，请注意引线的压力控制在以下范围内。 ①引线弯曲 引线弯曲90°后返回，同一地方的弯曲次数请控制在2次以内。 ②引线扭曲 最多扭曲1次，扭曲的度数请注意控制在360°以内。 ③引线拉伸 拉伸的荷重须在20N以下。 如果同时出现两种或两种以上情况时，其各自的值控制在1/2范围以内。 (2)当引线端子的间隔与印刷基板的间隔不一致时，请不要强制组装。 否则有可能会造成引线破坏、外包封裂开等情况。 (3)大体积电容器、或者组装在受振动的机器上时，请使用电容器组装工具或对电容器没有影响的的树脂 进行固定。并且要最小限度使用难燃树脂。 (4)请尽可能不要使电容器接触到其它零部件 特别是不能与本身会发热的零部件相接触，否则会引起电容器性能劣化、耐电压低下、绝缘电阻劣 化等而造成短路不良。 ５．清洁电容器时 (1)请使用以清洁为目的异丙醇酒精进行清洁 。 (2)松香含有微量成分，会腐蚀电容器引线端子，引起芯子内部的构成材料产生化学变化。 因此，焊锡完后请立即进行清洁。 (3)清洁后，请在最高使用温度以下进行干燥。 (4)如果用酒精以外的溶剂进行清洁时，请提前与我们进行确认。 ６．电容器的保管和废弃 (1)电容器保管在室内，温度：-10℃～+40℃、相对湿度75%以下。应避免温度急剧 变化、阳光直射和腐蚀性气体（如硫化氢、亚硫酸、氯气、氨等）。 (2)长时间保管时，由于会缓慢地吸收空气中的湿气，导致电气特性劣化。因此，保管 1年以上的产品，使用前请确认电容器电气特性及可焊性。 (3)电容器属于产业废弃物，请交给专门的机构进行处理。 ７．其它 本产品规格书中未记载的事项，请参考日本电子机械工业会发行的「电子机器用固定薄膜电容器 使用注意事项指南」（EIAJ RCR-2350）。