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PMDS-Fx 应变传感器
融合传感、高性能、片上系统
Force, Capacitance & Temperature Sensor SoC
Fusion Sensing, High Performance, System-on-Chip
版本:v3,02.2210
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目录
1.
2.
3.
4.
5.
6.
特性........................................................................................................................................................................... 3
应用........................................................................................................................................................................... 5
说明........................................................................................................................................................................... 6
版本历史 .................................................................................................................................................................. 7
引脚定义 .................................................................................................................................................................. 7
规格........................................................................................................................................................................... 8
6.1 绝对最大额定参数...................................................................................................................................... 8
6.2 电气特性 ....................................................................................................................................................... 8
6.3 IIC 时序 ........................................................................................................................................................... 9
7. 设计与应用 ........................................................................................................................................................... 10
7.1 参考电路 ..................................................................................................................................................... 10
7.2 结构设计 ..................................................................................................................................................... 10
7.3 数字输出 ..................................................................................................................................................... 13
7.4 基准稳定性 ................................................................................................................................................. 14
7.5 线性度 ......................................................................................................................................................... 16
7.6 电容测量 ..................................................................................................................................................... 19
7.7 内置温度测量 ............................................................................................................................................ 20
7.8 其它 .............................................................................................................................................................. 20
7.8.1 传感器布局 ..................................................................................................................................... 20
7.8.2 传感器的操作.................................................................................................................................. 20
7.8.3 焊接建议 .......................................................................................................................................... 21
8.器件和文档支持 ..................................................................................................................................................... 23
8.1 器件支持 ...................................................................................................................................................... 23
8.1.1 开发支持 .......................................................................................................................................... 23
8.1.1.1 评估/开发套件 .................................................................................................................... 23
8.2 文档支持 ..................................................................................................................................................... 23
8.2.1 相关文档 ......................................................................................................................................... 23
8.3 静电放电警告 ............................................................................................................................................ 24
9. 封装和订购信息 ................................................................................................................................................... 25
9.1 封装信息 ..................................................................................................................................................... 25
9.1.1 封装尺寸 ......................................................................................................................................... 25
9.1.2 卷带信息 ......................................................................................................................................... 28
9.1.3 包装尺寸 ......................................................................................................................................... 29
9.2 订购信息 ..................................................................................................................................................... 30
10. 支持与联络 ......................................................................................................................................................... 31
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1. 特性
PMDS-Fx 是业界首颗固态应变融合传感器片上系统,基于创新的测量原理与独特的生产工艺,
提供高性能、低功耗、高可靠、低成本的应变、电容以及温度的单芯片测量方案,无需后端调理电
路,满足用户快速上手、即时面市的需求。
PMDS-Fx 内置 Prime-Semi(以下简称 Prime)的专利算法,可以精确感测作用在任何一种材料表
面、符合胡克定律(弹性形变)的应力行为(acting force,亦被称作微形变:micro deformation)
。同时,
内置算法已在全温度和全电压范围内进行补偿,用户无需执行任何额外的补偿操作。
PMDS-Fx 的创新测量原理,保证其不会对温湿度变化、无线电波或电磁干扰等敏感。此外,该
测量原理及其架构设计还能够提供极高的系统柔性,用户可以在采样频率与功耗之间进行权衡,通
过简单的配置实现最适宜的功能与性能。
配合内置的专利算法(零点跟随、应力行为特征化等),PMDS-Fx 可以通过 IIC 接口提供数字化
的应力值输出,用户只需在主控芯片中设置合适的应力阈值,即可简洁、快速的实现压感触控功能;
当然,用户同样可以基于高精细的应力值输出,来实现更加丰富、独特的系统功能,比如作用力、
扭矩等的快速测量,而不仅仅是将其用作按键行为的判别。
PMDS-Fx 系统框图,如下图(1)所示。
图(1)系统框图
传感器芯片通过标准 CMOS 工艺量产,保证了极高的良率、一致性与稳定性。此外,由于其独
创的延迟链阵列(DCM, delay-chain matrix)原理引入的噪声极低,应变测量的线性度回归系数高达
99.91%,在实际应用场景中,配合可控的加工与装配精度,能够在快速校准下实现最终产品的高度
线性化。
系统框图如上图(1)所示,原理流程如下图(2)所示。
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图(2)原理流程图
功能模块如下图(3)所示。
图(3)功能模块
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2. 应用
PMDS-Fx 适用于:
开关量感知,取代按键,适用于防水、抗污要求较高的环境
数字量测量,取代传统惠斯通电桥(压阻应变计)原理的方案
主要包括如下,
压感触控 / 按键
-
TWS 耳机
-
电动牙刷、电动剃须刀、冲牙器、电吹风等智能个护电器
-
美容仪
-
即热水龙头等智能卫浴设备
-
燃气灶等智能厨房电器
-
成人玩具
……
应力/扭矩测量
-
电动牙刷轴应力
-
成人玩具
-
电动剃须刀刀头
-
智能马桶
-
电助力车
-
智能健身设备
……
电容测量
-
佩戴检测
-
划动触控
-
液位检测
-
电容式接近感应
-
雨量传感
-
剃须刀刀头配件分辨
……
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3. 说明
PMDS-Fx 具有以下特性:
高度一致性
高度线性化
高稳定性、高可靠性
快速响应,最高应力采样频率可达 20 kHz
宽动态范围
-
典型值 0-10N @ 应力,或 10 μm @ 应变,传感器芯片封装建议的动态范围
-
极限值 0-20N @ 应力,或 20 μm @ 应变,芯片可以恢复的极限动态范围
-
双端固定悬臂结构下,仅 PCBA 配合,可以检测 200N 的最大应力值
-
通过其它弹性补强结构,使用 PMDS-F1/F2 的真个系统,可以测量远高于 200N 的最大应
力值
绝对应力范围由系统结构设计决定
绝对应力值输出
超低功耗,最低运行功耗可至 μA 等级
供电电压:1.8V~ 3.6 V(驱动程序加载需要工作在 2.5 V 以上)
封装
型号
封装形式
封装尺寸
输出
目标应用
PMDS-F2
DFN10
2mm x 3mm
数值
应变、电容
IIC
数字量测量
中断
应变、电容
PMDS-F3
DFN10
2mm x 3mm
开关量感知
PMDS-F4
QFN24
4mm x 4mm
数值
超高精度、多路电容
IIC
数字量测量
表(1)封装信息
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4. 版本历史
版本号
主要修订内容
V3,02.2210
修订时间
修订者
Oct. 2022
AW, DZ, RW
按照文档标准,调整章节顺序,更新封装尺寸图等
表(2)版本历史
5. 引脚定义
芯片的管脚描述见下图(3)
,以及表(3)
。
图(3)DFN10 封装俯视图
编号
名称
类型
描述
1
S2
传感器端口 4
NC
2
S3
传感器端口 5
NC
3
GND
系统地
4
1.8V
1.8V 电压
5
3.3V
2.5 - 3.3V 供电
V3.3
6
P5
通用输出端口
NC
7
GND
系统地
GND
8
3.3V
2.5 - 3.3V 供电
V3.3
9
SDA
IIC 通讯的串行信号
10
SCL
用于 IIC 通讯的串口时钟
GND
外接 4.7uF 电容
表(3)管脚描述
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6. 规格
6.1 绝对最大额定参数
工作于极限参数规定的条件之外,将有可能对器件造成永久损伤。极限参数仅用于描述该器
件的极端工作条件,功能性操作仍需在电气特性规定的范畴之内实现。此外,暴露在极限参数之
下超过一定的时间周期,将可能对器件的可靠性产生影响。
标识
参数
Min
Max
单位
3V3
对地供电电压
-0.3
+4.0
V
AF
工作应力范围
0
20
N
解释
传感器芯片本身的工作应力范围
由机械结构决定,尤其是加强筋的影响
TA
工作温度范围
-40
+85
°C
TS
储运温度范围
-55
+150
°C
TR
回 流焊 中的封 装体
260
(TBC)
°C
85
%
最高温度
RH
相对湿度
5
MSL
湿度敏感等级
3
表(4)绝对最大额定参数
6.2 电气特性
电气参数规定了 PMDS-Fx 确保功能性工作的使用条件如下。
标识
参数
条件
Min
1.8
Typ
Max
单位
3.6
V
3V3
供电电压
对地电压
IOFF
静态电流
25° C
1.0
μA
25° C,200Hz 采样
50
μA
25° C,50Hz 采样
20
μA
25° C,5Hz 采样
10
μA
25° C,待机
2
μA
ICC
供电电流
注意:供电电流由内部算法及采样频率配置共同决定。
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表(5)电气特性
6.3 IIC 时序
PMDS-Fx 的 IIC 通信时序,如下图(4)所示。
图(4)IIC 通信时序
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7. 设计与应用
PMDS-Fx 是一颗超小封装的固态芯片应变传感器,可用于 0 到 kg 范围之内的高精度应力测
量,应力输出的分辨率最高可达 mg 等级。
通过布设两颗 PMDS-Fx 或使用下一代坐标系产品,用户可以在二维坐标内对应力作用进行矢
量分析。也可以通过布设传感器阵列,在较大的平面(比如平板电视)上实现更加多样化的压力
触控功能。
作为业界首颗固态应变传感器,PMDS-Fx 为广泛应用中的人机界面提供了更加丰富、更加深刻
的感知功能,有利于通过标准化工艺来快速实现个性化的交互。
7.1 参考电路
PMDS-Fx 可以被应用于耳机、电动牙刷、智能可穿戴等诸多领域,下图 9-1、9-2 展示了建议用
户使用的参考电路。参照这一设计,用户可以快速、简洁的实现低功耗、高精度、低成本、高可
靠的应力测量或阈值判断(压感触控)功能。
原理图如下图(5)所示。
图(5)PMDS-F2/3 参考电路
7.2 结构设计
PMDS-Fx 固态应变传感器可以被粘贴或固定在任何待测表面的背部,也可以通过机械机构将应
变传导至传感器本体,其最大特点在于以下:
单芯片:无需其它应力 / 应变敏感元件配合
标准化:标准 PCB 工艺即可实现,无需应力结构配合
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即贴即用:瞬干焊接胶(如需更多细节,请联系我们的技术团队)
高度兼容:可以直接使用现有的应变传导结构,如 Z 形弹片、硬橡胶柱等,如下图(6)(
- 7)
所示
图(6)使用焊接胶固定传感器 PCB
图(7)使用应力传递结构(橡胶柱、弹片等)
动态范围:
-
增加动态范围
使用加强筋,可以大幅增加 PMDS-Fx 传感器的测量范围。标称应力可以从 0-20 牛放大
至 0-1,000 牛或更高。
-
减小动态范围
在作用表面增加合理设计的应力集中槽,可以大幅提高 PMDS-Fx 传感器的灵敏度,减
小其测量范围,如下图(8)所示。
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图(8)应力集中结构
综上所述,PMDS-Fx 系统的测量范围及灵敏度,并不仅仅取决于传感器本身,而是由系统设计
决定的,影响因素包括如下:
PCB 的刚度(即杨氏模量)
工作表面的刚度
应力集中或加强筋结构
工作表面与传感器 PCB 之间的连接方式
应力传递结构
系统的结构力学设计
改进的结构力学设计、合理的应力集中槽可以缩小应力测量范围、提高系统灵敏度,同时还
可以保证系统的刚度与可靠性。
与之相反的是,改进的结构力学设计、合理的加强筋可以放大应力测量范围,同时还可以保
证系统的灵敏度与可靠性。举例来说,将 PMDS-Fx 传感器 PCB 粘贴在不锈钢摆臂上,可以检测按
摩椅作用在人体上的 0-50 公斤应力,或者更甚,将传感器 PCB 通过合理设计的弹性体,粘贴在货
车车厢的底部钢梁上,可以检测数千公斤乃至数十吨的载荷。
Prime 提供的标准驱动程序包含了基准跟踪等算法,可以帮助维持系统零漂在一个可以接受的
范围之内,同时获得理想的稳定性和重复性。对于高精度的应力或扭矩测量而言,两点校准是必
须的,其中一个是零点,另一个是最大应力值。
基于 PMDS-Fx 的应力、扭矩测量或压力按键方案,可以按照标准化的工艺批量生产,不需要
额外关注制造公差,因而特别适合于快速面市、大批量产的产品。
批量生产中,机械公差以及预应力(预应力释放)等对于良率来说非常关键,尤其是在阈值
被设置的极低以获取最佳灵敏度(用户体验)的情况下。
Prime 提供一套系统方法来确定预应力范围,配合专利的基准跟随算法(baseline tracking
algorithm)和特征化算法(characterization algorithm)以解决上述问题,提高量产效率。如需更多细
节,请与我们的技术人员交流。
基准跟随算法:解决不满足胡克定律的非弹性形变引起的零点漂移
特征化算法:通过专利的算法,判断上电前的受力状态(空载、静态载荷、动态载荷
等)
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7.3 数字输出
PMDS-Fx 工作于以下两种输出模式,都需要用户从主控芯片向 PMDS-Fx 的指定存储区域加载标
准驱动程序,标准驱动程序由 Prime 提供。
模式 1 通过 IIC 接口输出应力值,用户可以在主控芯片中执行相应操作,如设置应力阈值来实
现压感按键功能,或输出应力值进行显示,或根据应力值来调整电机转速等。
PMDS-Fx 的 IIC 接口仅工作于 slave 模式,通过 IIC SDA 和 IIC SCL 进行通讯。
控制命令如下表(6)所示。
字节 0
字节 1
字节 2
A8
A7……A01
Data 0…n
A9
A8
A7……A01
Data 0…n
1
1
描述
命令字
写 NVRAM
0xA0
1
0
1
0
0
0
A9
读 NVRAM
0x20
0
0
1
0
0
0
写配置
0xA3
1
0
1
0
0
0
读结果
0x40
0
1
上电复位
0x88
1
0
0
0
1
0
0
0
无
无
启动测量
0x8C
1
0
0
0
1
1
0
0
无
无
1
1
A5……A02
A5……A01
Data 0…n
Data 0…n
表(6)控制命令
注意:
(1) SPI 和 IIC 都支持地址自动增加;
(2) 读取结果的范围是:0~35。
(3) IIC 地址是 0x50,需要单独配置一条 IIC 总线进行驱动。
模式 1 的标准驱动程序加载过程,如下图(9)所示。
图(9)模式 1 驱动加载流程
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模式 1 通过 IIC 读出应力值的详情如下图(10)所示。
图(10)模式 1 应力数值读出流程
注意:
(1) 读取通道与固件有关,不同固件可能使用的通道不相同,请联系提供固件的工程师进行确
认。
模式 2 中断输出
模式 2 通过 I/O 口输出中断信号,用户从主控芯片向 PMDS-F1/F2 的指定存储区域加载标准驱动
程序后,还需向以下存储区域写入设定的应力阈值,PMDS-F1/F2 将会自主检测应力阈值输出中断
信号,唤醒主控芯片,实现压感按键功能。
模式 2 与模式 1 具有完全相同的标准驱动程序加载过程。
7.4 基准稳定性
PMDS-Fx 可以工作于-40 ~ +85° C。一般而言,温度场的变化是缓慢而均匀的,但为了应对可能
的储运或使用过程中的小概率温度骤变,Prime 在驱动程序中内置了相应的温度补偿算法,以保证
输出结果的温度漂移在较小的范围之内。
PMDS-Fx 在整个温度和供电电压范围内的基准输出如下,图(11)介绍了传感器基准输出(零
载荷下,或称应力零点)在固定供电电压和-25 ~ +50° C 范围内的波动,图(12)介绍了传感器基准
输出在室温(12° C)和整个工作电压范围内的波动。
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183400
183200
183000
182800
y = 5.0756x2 - 163.71x + 183405
R²= 0.9972
182600
182400
182200
182000
181800
181600
181400
-25 -20 -15 -10 -5 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
图(10)供电电压稳定状态下,基准输出在-20 ~ +50° C 内骤变时的温度特性
传感器贴装在 PCB 上,整个传感/测量系统的应力零点随温度升高缓慢下降,通过一个如上图所
示的二阶函数,可以对工作温度范围内的应力零点漂移进行补偿,补偿后的 R2 值可以高达 0.9972。
PMDS-Fx 标准驱动程序包含了基准跟踪算法,用户不需要实施任何进一步的校准工作。
图(11)室温下基准输出的电压特性
供电电压波动状态下,PMDS-Fx 的基准输出将有相对较小的波动。对于电池供电而没有整流电
路的情况,强烈建议使用 LDO 用于应力或扭矩测量场景。
对于压感触控等阈值检测应用,对供电电压的要求可以适当放宽。
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7.5 线性度
对于应力或扭矩测量应用而言,传感器的线性度是关键指标之一。
下图(12)-(16)展示了 PMDS-Fx 传感器的形变与应力输出之间的线性度回归系数,图
(17)展示了测试系统的概况。
图(12)室温与稳定供电下 PMDS-Fx 的形变与应力输出线性度
PMDS-Fx 具备较高的一致性
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PMDS-Fx 线性度回归系数极高
合理设计的应力(传递)结构,可以提高线性度,但并非必需
下图(13)-(16)展示了另一颗随机抽样产品在相同测试条件下的输出结果,线性度回归系数
同样较高。
图(13)室温与稳定供电下,另一颗随机抽样产品的形变与应力输出线性度
将两颗随机抽样产品的形变与应力输出线性度进行对比,从下图(14)-(15)可知,PMDS-Fx
具有较高的一致性,完全可以应用在压感触控以外的应力或扭矩测量中。
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图(14)一致性(D = 15 mm)
图(15)一致性(D = 10 mm)
下图(16)介绍了 PMDS-Fx 在室温下的零漂。
相对于输出数值(163,6xx)而言,漂移(100-500)相对极小。
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图(16)室温下的零点漂移
图(17)测试系统
7.6 电容测量
PMDS-F2、PMDS-F3 支持最多 2 路电容测量,PMDS-F4 支持最多 6 路电容测量。
如需了解更多细节,烦请参考 PMDS-F4 电容测量数据手册。
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7.7 内置温度测量
PMDS-Fx 的内置传感器可以实现最高± 0.3° C 的温度精度,温度测量的线性度,如下图(18)所
示。
35000000
34000000
y = 373204x + 3E+07
R²= 0.9998
33000000
32000000
31000000
30000000
29000000
28000000
-25 -20 -15 -10 -5
0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
图(18)内置温度传感器线性度
如需了解更多内置温度传感器的相关细节,烦请不吝与我们的技术团队进行沟通。
7.8 其它
7.8.1 传感器布局
PCB 板与外壳、面板等应力集中表面的结合应当紧密、稳定、可靠
建议但不强制采用对称设计
7.8.2 传感器的操作
PMDS-Fx 采用创新的全固态测量原理,无需注意防跌落
仍需注意 PCB 板与应力集中表面之间结合的稳定性与可靠性
可以使用超声波洗板
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遵循静电防护要求
-
使用防静电袋存储
-
在 ESD 安全环境下操作
-
接地以防止 ESD 损害
7.8.3 焊接建议
IPC/JEDECJ-STD-020D.1
回流焊的最高焊接温度应满足 IPC/JEDECJ-STD-020D.1 第 5.6 节的要求。
从温箱或湿度箱中取出的时间,应不短于 15 分钟,不长于 4 小时。如不能满足上述要求,器件
需要重新被烘烤或加湿。焊接时间应在 5 到 60 分钟之内。
所有温度均为封装中心温度,通过封装表面进行测量。烘箱应按照同样的配置执行温度程序,
或在受认可的等效热负载状态下运行。
Profile Feature
Sn-Pb Eutectic Assembly
Pb-free Assembly
Temp Min (𝑇𝑠𝑚𝑖𝑛 )
100° C
150° C
Temp Max (𝑇𝑠𝑚𝑎𝑥 )
150° C
200° C
Time (𝑇𝑠 ) from (𝑇𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑡𝑜 𝑇𝑠𝑚𝑎𝑥 )
60-120 seconds
60-120 seconds
Ramp up rate (𝑇𝐿 𝑡𝑜 𝑇𝑃 )
3°𝐶/𝑠𝑒𝑐𝑜𝑛𝑑max.
3°𝐶/𝑠𝑒𝑐𝑜𝑛𝑑max.
Liquidous temp (𝑇𝐿 )
183° C
217° C
Time (𝑇𝐿 )maintained above 𝑇𝐿
60-150 seconds
60-150 seconds
For users 𝑇𝑃 must not exceed the
classification temp.
For users 𝑇𝑃 must not exceed the
classification temp.
Peak package body temp (𝑇𝑃 )
For suppliers 𝑇𝑃 must equal or
exceed the classification temp.
For suppliers 𝑇𝑃 must equal or
exceed the classification temp.
Time (𝑇𝑃 ) within 5° C of the specified
classification temp (𝑇𝐶 )
20 seconds
30 seconds
Ramp-down rate (𝑇𝑃 𝑡𝑜 𝑇𝐿 )
6° C/second max.
6° C/second max.
Time 25° C to peak temp
6 minutes max.
8 minutes
Preheat / Soak
Tolerance for peak profile temp (𝑇𝑃 ) is defined as a supplier min. and a user max.
表(7)回流焊温度曲线
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图(19)回流焊无铅焊接温度曲线
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8.器件和文档支持
8.1 器件支持
8.1.1 开发支持
8.1.1.1 评估/开发套件
评估套件(EK)以及开发套件(DK)可以与 PMDS-Fx 配合使用,帮助评估电路基本特性,信
息汇总如下表(8)所示。
描述
封装
型号
内容
编程器
N/A
PMDS-PROG
电动牙刷轴应力开发套件
N/A
PMDS-BHT-MOD
标准传感器 flex,含编程器
TWS 耳机开发套件
N/A
PMDS-TWS-MOD
标准传感器 PCB,含编程器
编程器,配合 PMDS-IDE 使用
支持压感触控、佩戴监测、两点划控
金属表面按键开发套件
N/A
PMDS-DOP-MOD
标准传感器 PCB,含编程器
配合金属面板
表(8)评估/开发套件订购信息
8.2 文档支持
8.2.1 相关文档
相关文档如下:
数据手册:DS001_PMDS-Fx MicroDeform Sensor_CN_v3,02
应用白皮书-电动牙刷:AN001_PMDS for E-toothbrush_CN_v1,03
测试报告-TWS 耳机:TR0021_PMDS-F2 Sensitivity & Linearity_CN
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仿真报告-金属直接按键:SR005_PMDS-F2 DirectPress on Metal Solution_CN
8.3 静电放电警告
ESD 可能会损坏器件,建议通过适当地预防措施处理所有器件。如果
不遵守正确地处理措施和实施流程,可能会损坏器件。
ESD 引起地器件损坏,小到细微的性能降级,大到整个器件故障。集
成电路可能更容易受到损坏,即便是非常细微地参数变化都可能导致
器件与其规格书不符。
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9. 封装和订购信息
9.1 封装信息
9.1.1 封装尺寸
封装(DFN10)细节,如下图(20)所示。
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图(20)封装尺寸
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封装尺寸如下表(9)所示。
表(9)封装尺寸表
注意:
尺寸及公差符合 ASME Y14.5-2009;
所有尺寸单位均为 mm;
N 为引脚总数;
引脚#1 标记位于阴影内;
NE 指 E 边的引脚数。
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9.1.2 卷带信息
图(26)卷带尺寸
型号
封装
引脚数
标准包装
A0
B0
K0
数量
PMDS-F2
DFN
10
3,000
3.29 ± 0.10
2.31 ± 0.10
1.10 ± 0.10
PMDS-F3
DFN
10
3,000
3.29 ± 0.10
2.31 ± 0.10
1.10 ± 0.10
PMDS-F4
QFN
24
1,000
表(10)卷带尺寸参数
(1) 所有尺寸单位均为 mm。
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9.1.3 包装尺寸
图(21)包装尺寸
型号
封装
引脚数
标准包装数量
长
宽
高
PMDS-F2
DFN
10
3,000 x 5
182.0mm
182.0mm
140.0mm
PMDS-F3
DFN
10
3,000 x 5
182.0mm
182.0mm
140.0mm
PMDS-F4
QFN
24
1,000
表(11)包装尺寸参数
(1)所有尺寸单位均为 mm。
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9.2 订购信息
型号
PMDS-F2
封装
DFN10
描述
应变、电容融合传感器
温度范围
最小包装
最小起订
(pcs)
(pcs)
-40 ~ 85°C
3,000
3,000
-40 ~ 85°C
3,000
3,000
-40 ~ 85°C
1,000
1,000
数字输出,适用于数字量测量
PMDS-F3
DFN10
应变、电容融合传感器
中断输出,适用于开关量感知
PMDS-F4
QFN24
高精度、多路电容测量
数字或模拟输出
表(12)订购信息
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10. 支持与联络
如您有任何技术或商务问题,请不吝联络我们的团队:
华南区销售总监:Mr. Kenny CHEN,kenny.chen@prime-semi.com
华北区销售经理:Ms. Kitty LV,kitty.lv@prime-semi.com
华南区技术支持:Mr. Alec WANG,ya.wang@prime-semi.com
华北区技术支持:Mr. Andriy WU,andriy.wu@prime-semi.com
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