PRS4018-220MTR90

承 认 书 APPROVAL SHEET 客 户 名 称: 天河星供应链 Customer 功率电感器 Power Inductor 产 品 名 称: Part Name 产 品 规 格: PRS4018-220MTR90 Specification 版 本 号： 16.01 Version No. 日 期： 2017-2-16 DATE 制造 客户 Manufacturer Customer 拟制 审核 确认 检验 审核 批准 Draft by Checked by Approve by Check by Checked by Approval by 黎剑燕 冯东梅 徐建平 序号 No 目 录 TABLE OF CONTENTS 1 履历表 Resume 2 结构及尺寸 Structure And Dimensions 3 型号规格表示办法 How To Order 4 电气性能 Performance Specification 5 可靠性 Reliability Data 6 包装 Package 7 环保情况说明 Environmental Protection Statement 8 推荐使用的焊接曲线 Recommended soldering profile 9 清洗 Cleaning 10 贮存方法 Storage Methods 11 使用注意事项 Precautions For Use Page 1 of 10 1. 履历表 Resume 版本 Version No. 16.01 修 改 明 细 Modify Details 首次发行 Initial issue 日期 Date 2017-2-16 Page 2 of 10 B J I 单位 Unit：mm I G F A Marking F 2. 结构及尺寸 Structure And Dimensions C H E RECOMMENDED LAND PATTERNS 顶部印字 Marking：1.0µH→1R0，10µH→100，100µH→101，1000µH→102 A B C E typical F typical G typical H typical I typical J typical 4.0±0.2 4.0±0.2 1.80MAX 3.4 1.2 1.6 3.6 1.4 1.6 结构图 Structural drawing： ③ ② ① No. 部位 Component 材料 Material ① 磁芯 Core 镍锌铁氧体磁芯 Ni-Zn ferrite core ② 线圈 Winding 漆包线 Enamelled Wire ③ 保护层 Shield 导磁胶 magnetic glue ④ 电极 Electrode 底层—银 Substrate—Ag 镀 层 — 镍 层 -- 锡 层 Base plating—Ni-Sn 表 层 焊 锡 — 锡 / 铜 Surface solder—Sn/Cu ④ 3. 型号规格表示办法 How To Order PRS 4018 ① ② - 1R0 □ T ③ ④ ⑤ □□□ ⑥ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 产品代号，Product symbol 尺寸规格，Dimension 电感量标称值，Inductance 电感量公差代码，Tolerance code, N ±30%,M ±20%,K ±10% 包装代码，T-编带卷盘；B-散装，Packing code: T-Tape & reel；B-Bulk 标准代码，空缺-标准品，标示-定制品， Standard code, Vacant-Standard product, Indicate-custom product Page 3 of 10 4. 电气性能 Performance Specification 客户料号 Customers Part No. 风华型号 Fenghua Part No. PRS4018-220MTR90 电感量 Inductance(µH) 中心值 Normal 公差 Tolerance 22 ±20% 直流电阻 RDC(Ω) ±30% 饱和电 流 Isat (A) 温升电 流 Irms (A) 印字 Marking 0.360 0.90 0.72 220 测试仪器 Test equipment：Inductance\RDC---HP4263B or equivalent, Isat\Irms--- Microtest 6379 & 6220 or equivalent. Ls 测试频率/电压 Ls Test frequency/Voltage：100kHz/500mV； Isat：指使电感量比初始值下降约 30%的电流值， Irms: 指使电感器表面温度上升 40℃的电流值（参考周围环境温度 20℃） 。 Isat: DC current at which the inductance drops approximate 30% from its value without current; Irms: The DC current is inductor surface temperature to rise by 40℃ ( Reference ambient temperature 20℃). l 特性曲线图 Characteristic Curve Page 4 of 10 5. 可靠性 Reliability Data 序号 No. 项目 Items 要求 Requirements 试验方法及备注 Test Methods and Remarks -40℃～+125℃ 包括自身发热的上升温度 Including self-heating temperature rise. ≥100MΩ 在电感器线圈和磁芯之间施加 100 V±15 V 直流电压保持 60 s± 2 s。 100 V±15 V DC between inductor coil and core for 60 seconds. 电极面 90%以上覆盖新的焊料。 90% or more of electrode area shall be coated by new solder. 在 245 ℃±5 ℃ 熔 融 的 焊 锡 （96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu）中浸 5 s±1 s。 Dip pads in flux and dip in solder pot (96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu) at 245 ℃±5 ℃ for (5±1) seconds. 工作温度范围 1 2 3 Operating Temperature Range 绝缘电阻 Insulation Resistance 可焊性 Solderability 耐焊接热 4 Resistance to Soldering Heat 外观无可见机械损伤； 电感量变化率：±10%以内。 No visible mechanical damage. Inductance change: Within ±10% 元件的端子与本体结合无松动、无 5 端子强度 Adhesion of terminal electrode 脱落。 Strong bond between the pad and the core, without come off PC board. 6 7 温度特性 Temperature characteristic 恒定湿热 Static Humidity 电 感 量 变 化 率 Pc-b,Pc-d 不 超 过 ±20%。 Inductance change Pc-b,Pc-d: Within ±20% 在 260 ℃±5 ℃ 熔 融 的 焊 锡 （96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu）中浸 10 s±1 s。 Dip pads in flux and dip in solder pot (96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu) at 260℃±5 ℃ for (10±1) seconds. 将电感器用 260 ℃±5 ℃，20 s±5 s 焊在 带有 0.3 mm 厚锡膏的基板上，然后用冶 具垂直电极面方向加压 10 N，10 s ±1 s。 Inductors shall be subjected to 260 ℃ ±5 ℃ for 20 s±5 s Soldering in the base whit 0.3mm solder. And then aplomb electrode way plus tax 10 N for 10± 1s seconds. a：+20 ℃ （30~45） min → b: -40 ℃ （30~45） min → c: +20 ℃ （30~45） min → d: +85 ℃ （30~45） min → e: +20 ℃ （30~45） min Pc -b = Lb − Lc Ld − Lc ×100% ； Pc -d = ×100% Lc Lc 外观无可见机械损伤；电感量变化 将电感器放置在于湿度(93±3)%RH,温 度 40 ℃±2 ℃的环境中存放 96 h±2 h， 率：±10%以内。 在室温下放置 2 小时后、48 小时内测试。 No visible mechanical damage. Inductors shall be subjected to Inductance change: Within ±10% (93±3)%RH . at 40 ℃±2 ℃ for 96 h±2 h .Inductors are to be tested after having air dried for 2 hours. Page 5 of 10 （续上表 Continue on the table） 序号 No. 8 项目 Items 气候顺序 Climate order 要求 Requirements 试验方法及备注 Test Methods and Remarks 外观无可见机械损伤；电感量变化 率：±10%以内。 No visible mechanical damage. Inductance change: Within ±10% 1.高温：GB/T 2423.2-2008 试验方法 Bb，温度 +125 ℃± 2 ℃,时间 96 h±2 h； 2.交变湿热-第一个循环： GB/T 2423.4-2008 试验方法Db: 温度25 ℃→ +55 ℃,循环1次，按24小时循环； 3.低温：GB/T 2423.1-2008，低温试验方法Ab， -40 ℃ ±2 ℃，时间96 h±2 h； 4.交变湿热 –其余的循环 GB/T 2423.4-2008 试验方法Db: 温度 25 ℃→ +55 ℃,循环 1 次，按 24 小时循环； 在室温下放置 2 小时后、48 小时内测试。 1. High temperature: According to GB / T 2423.2-2008 Standard Test Method Bb, temperature is 125 ℃± 2 ℃ and keep 96±2 hours. 2. Alternating hot and humid (The first cycle): According to GB / T 2423.4-2008 Standard Test Method Db, the temperature cycle shall be placed at 25℃ and 55℃ for 24h. 3. .Low temperature: According to GB / T 2423.1-2008 Standard Test Method Ab, temperature is -40±2 ℃ and keep 96±2 hours. 4. Alternating hot and humid (Other cycles): According to GB / T 2423.4-2008 Standard Test Method Db, the temperature cycle shall be placed at 25℃ and 55℃ for 24h. Inductors are to be tested after having air dried for 2 hours. 9 温度变化 Thermal shock 耐久性 10 （寿命） Life 外观无可见机械损伤；电感量变化 率：±10%以内。 No visible mechanical damage. Inductance change: Within ±10% 外观无可见机械损伤；电感量变化 率：±10%以内。 No visible mechanical damage. Inductance change: Within ±10% Page 6 of 10 (-40±3） ℃,时间(30±3) min ↔ (85℃±2) ℃/(30±3) min，转换时间(2~3) min,循环 5次； 在室温下放置 2 小时后、48 小时内测试。 The test sample shall be placed at (-40±3)℃ and (85±2)℃ for (30±3) min, different temperature conversion time is 2~3 minutes. The temperature cycle shall be repeated 5 cycles. 温度 85 ℃±2℃，时间 1000 h±24 h,施加额定电 流，在室温下放置 2 小时后、48 小时内测试。 Inductors shall be store at 85±2℃ for 1000 hours with rated current applied. Inductors shall be tested after four hours at room temperature. 6. 包装 Package 6.1 载带尺寸 Tape Dimension(单位：毫米 Unit:mm) P0 T B0 W F D E P2 D1 P A0 K0 W A0 B0 D D1 E F K0 P0 P2 P T 12±0.5 4.3±0.3 4.3±0.3 1.5±0.3 1.5MIN 1.75±0.3 5.5±0.3 2.1±0.3 4.0±0.3 2.0±0.3 8.0±0.3 0.30±0.10 a b 6R8 6R8 6R8 6R8 6R8 6R8 6R8 6R8 6.2 供料方向 Direction of feed(单位：毫米 Unit:mm) c Direstion of feed 供料方向 D 底部视图 A B C D a b c 330 typ. 100 typ. 13 typ. 12.4 typ. 空带 blank portions 装元件 chip cavity 引带 leader 6.3 包装数量 Packing quantity 卷盘 REEL 纸盒 BOX (PCS) (PCS) 3,000 15,000 中号纸箱 Medium Carton（PCS） （Size: 35.8*35.8*20cm） 大号纸箱 Large Carton（PCS） （Size: 35.8*35.8*29.5cm） 30,000 45,000 6.4 剥离力要求 Peeling required ① F 力大小 F force：20～100g； ② 面带剥离速度 Peeling speed：300mm/min±10%； ③ 面带剥离角度 Peeling angle：165°～180°。 Page 7 of 10 7. 环保情况说明 Environmental Protection Statement RoHS 指令：本公司产品符合 RoHS 指令。 Response to RoHS directive：Our products are RoHS compliance. 8. 推荐使用的焊接曲线 Recommended soldering profile 本产品建议使用回流焊接法。 Applicable soldering process to the products is reflow soldering. 8.1 焊接材料 Soldering Materials ⑴焊料：Sn-3.0Ag-0.5Cu ⑵助焊剂：使用松香基助焊剂，禁止使用卤化物含量超过 0.2wt%的强酸性助焊剂和水溶 性助焊剂。 ⑴Solder: Sn-3.0Ag-0.5Cu ⑵Flux: Use rosin-based flux, but not strongly acidic flux (with chlorine exceeding 0.2 wt%). Do not use water-soluble flux. 8.2 焊接曲线 Soldering Profile ⑴ 回流焊接曲线 Reflow Soldering Profile 8.3 烙铁焊接 Soldering Iron 使用烙铁进行返修时要求在 150℃下预热至少 1 分钟，不能直接用焊头接触磁体，返 修焊接条件如下： ①烙铁头温度：350℃；②烙铁输出功率：≤30W；③烙铁头直径：≤1.0mm；④焊接时间：